3D 프린터 기술은 가공 및 제조 산업에서 새롭게 떠오르는 기술이자 제조 수단을 강력하게 보완하는 기술입니다.한편, 3D 프린터는 일부 제조 분야에서 전통적인 제조 수단을 시작하거나 대체했습니다.

3D 프린터의 다양한 응용 분야에서 기업은 어떤 상황에서 3D 프린터 사용을 고려해야 합니까?3D 프린터를 어떻게 선택하나요?

1. 기존 기술로는 불가능

수천년의 개발 끝에 전통적인 제조 산업은 대부분의 제조 요구를 충족할 수 있었지만 여전히 일부 충족되지 않은 요구가 있습니다.슈퍼 복잡한 구성 요소, 대규모 맞춤 생산 등과 같은.매우 대표적인 두 가지 사례가 있습니다: GE 첨가제 3D 프린터 엔진 연료 노즐, 3D 프린터 보이지 않는 치아.

예를 들어, LEAP 엔진에 사용되는 연료 노즐은 원래 기존 기계 가공을 통해 만들어진 20개의 부품으로 조립되었습니다.GE Additive는 20개의 부품을 하나의 전체로 결합하여 이를 재설계했습니다.이 경우 전통적인 가공 방법으로는 만들 수 없지만 3D 프린터를 사용하면 완벽하게 만들 수 있습니다.또한 연료 노즐 무게 25% 감소, 수명 5배 증가, 제조 비용 30% 감소 등 다양한 이점을 제공합니다.GE는 현재 매년 약 40,000개의 연료 노즐을 금속 3D 프린터로 생산하고 있습니다.

또한 눈에 보이지 않는 교정 장치도 대표적인 경우입니다.보이지 않는 각 세트에는 모양이 조금씩 다른 수십 개의 교정기가 포함되어 있습니다.치아마다 다른 틀을 필름으로 덮는데, 이를 위해서는 3D 광경화 프린터가 필요합니다.치아 주형을 만드는 전통적인 방법은 분명히 실용적이지 않기 때문입니다.눈에 보이지 않는 교정 장치의 장점으로 인해 일부 젊은 사람들이 이를 받아들였습니다.국내외에는 투명 교정기 제조업체가 많고 시장 공간도 엄청납니다.

2. 기존 기술은 비용이 높고 효율성이 낮습니다.

3D 프린터를 사용하는 것을 고려할 수 있는 또 다른 제조 유형이 있습니다. 즉, 전통적인 방법은 비용이 높고 효율성이 낮습니다.특히 수요가 적은 제품의 경우 금형을 개봉하는 경우 생산 비용이 높고 금형을 개봉하지 않는 경우 생산 효율성이 낮습니다.심지어 주문이 제조 공장으로 전달되기 때문에 오랜 시간을 기다려야 합니다.이때 3D 프린터의 장점이 다시 한 번 드러납니다.많은 3D 프린터 서비스 제공업체는 1개부터 시작, 24시간 배송 등을 보장하여 효율성을 크게 향상시킵니다.“3D 프린터는 중독성이 있다”는 말이 있습니다.R&D 기업에서는 점차 3D 프린터를 채택하고 있으며, 한 번 사용하면 더 이상 전통적인 방식을 사용하지 않습니다.

일부 선진 기업은 자체 3D 프린터를 도입하여 부품, 고정 장치, 금형 등을 공장에서 직접 제조하기도 했습니다.