볼보 트럭 북미 지역은 버지니아주 더블린에 뉴리버밸리(NRV) 공장을 두고 있으며, 이 공장에서는 북미 시장 전체를 대상으로 트럭을 생산하고 있습니다. 볼보 트럭은 최근 3D 프린팅을 사용해 트럭용 부품을 제작해 부품당 약 1,000달러를 절약하고 생산 비용을 크게 절감했습니다.

NRV 공장의 첨단 제조 기술 부서는 전 세계 12개 볼보 트럭 공장을 위한 첨단 제조 기술과 3D 프린팅 애플리케이션을 탐색하고 있습니다. 현재 초기 결과가 얻어졌습니다. 500개 이상의 3D 프린팅 조립 도구 및 고정 장치가 트럭의 생산 효율성을 향상시키기 위해 NRV 공장의 혁신 프로젝트 실험실에서 테스트 및 사용되었습니다.

볼보 트럭은 SLS 3D 프린팅 기술을 선택하고 고성능 엔지니어링 플라스틱 재료를 사용하여 도구와 고정 장치를 만들고 테스트했으며, 이는 결국 트럭 제조 및 조립에 사용되었습니다. 3D 모델링 소프트웨어로 엔지니어가 설계한 부품을 직접 가져와 3D 프린팅할 수 있습니다. 필요한 시간은 몇 시간에서 수십 시간까지 다양하므로 기존 방법에 비해 조립 도구를 만드는 데 소요되는 시간이 크게 줄어듭니다.

볼보 트럭 NRV 공장

또한 3D 프린팅은 볼보 트럭에 더 많은 유연성을 제공합니다. 도구 생산을 아웃소싱하는 대신, 3D 프린팅은 공장에서 이루어집니다. 이는 도구 제작 과정을 최적화할 뿐만 아니라 수요에 따라 재고를 줄여 최종 사용자에게 트럭을 배송하는 비용을 절감하고 경쟁력을 향상시킵니다.

3D 프린팅된 페인트 스프레이 클리너 부품

볼보 트럭은 최근 페인트 분무기용 부품을 3D 프린팅하여 기존 제조 방식에 비해 생산된 부품당 약 1,000달러를 절약하고 트럭 제조 및 조립 시 생산 비용을 크게 절감했습니다. 또한 볼보 트럭은 3D 프린팅 기술을 사용하여 지붕 밀봉 도구, 퓨즈 장착 압력 플레이트, 드릴링 지그, 브레이크 및 브레이크 압력 게이지, 진공 드릴 파이프, 후드 드릴, 파워 스티어링 어댑터 브래킷, 러기지 도어 게이지, 러기지 도어 볼트 및 다른 도구나 지그.