өнімдер

Инвестициялық құю, сондай-ақ балауыз құю деп аталады, бөліктерге құйылатын балауыздан жасалған балауыз қалып, содан кейін балауыз қалып балшықпен қапталған, бұл балшықты қалып. Сазды қалып кептіргеннен кейін, ішкі балауыз пішінін ыстық суда ерітіңіз. Балқытылған балауыз қалыптың саз қалыпын шығарып, қыш қалыпқа қуырады. Бір рет қуырылған. Жалпы, балшықтан қалыптарды жасағанда қақпа қалдырылады, содан кейін балқытылған металл қақпаға құйылады. Салқындағаннан кейін қажетті металл бөлшектер жасалады.

11

Инвестициялық құюдың өткен буындары:

Негізгі сөздер: көп уақытты қажет ететін және қымбат

Инвестициялық құюды балауыз құю деп те атайды. Қытайдағы балауызды жоғалту әдісі көктем мен күзде пайда болды және ұзақ тарихы бар.

Жоғалған балауызды құю - бөліктерге құйылатын балауыздан жасалған балауыз үлгісі, содан кейін балауыз үлгісі балшықпен жабылады, бұл балшық үлгісі. Сазды қалып кептіргеннен кейін, ішкі балауыз пішінін ыстық суда ерітіңіз. Балқытылған балауыз қалыптың саз қалыпын шығарып, қыш қалыпқа қуырады.

3D принтері үшін инвестиция құю қадамдары төменде келтірілген.

3D басып шығаруды инвестициялаудың сегіз қадамы:

1. CAD модельдеу, 3D басып шығару жоғалған көбік

Балқытылған құю үлгісінің сандық файлдары CAD бағдарламалық құралын пайдалану арқылы әзірленеді, содан кейін STL пішімінде экспортталады және 3D принтері арқылы басып шығарылады (3D принтері үшін SLA технологиясы ұсынылады). Басып шығару процесі әдетте бірнеше сағатты алады.

 

2. Балқытылған құйма үлгісінде тесіктердің бар-жоғын тексеріңіз.

3D басып шығарылған модельде бетті жылтырату және басқа да кейінгі өңдеу жұмыстары беткі ламинацияны жою үшін жүргізіледі. Содан кейін модельде саңылаулар немесе жарықтар бар-жоғын мұқият тексеріңіз.

3. Беттік жабын

Модельді құю цехына жөнелткен кезде үлгінің беті алдымен керамикалық суспензиямен жабылады. Шлам қабаты инвестициялық құю үлгісімен тығыз байланысты болуы керек, ал бірінші суспензия қабатының сапасы соңғы құйманың бетінің сапасына тікелей әсер етеді.

4. Снаряд ату

Керамикалық суспензия жабылғаннан кейін, керамикалық суспензияның сыртқы қабаты тұтқыр құм болып табылады. Кептіруден кейін қабық қажетті қалыңдыққа жеткенше суспензия мен құмды жабыстыру қадамдарын қайталаңыз.

5. Қуыру және тазалау

Қабық кепкен кезде оны пешке салып, ішіндегі барлық балқыма құю үлгілері таза күйгенше күйдіреді. Бұл уақытта қабық қыздыру салдарынан тұтастай керамикаға айналады. Пештен шығарылғаннан кейін пештің ішкі бетін жуу арқылы мұқият тазалау керек, содан кейін кептіру және алдын ала қыздыру керек.

6. Кастинг

 

Демпинг, қысым, вакуумды сору және орталықтан тепкіш күштің көмегімен балқытылған сұйық металды бос қабықшамен толтырады, содан кейін салқындатылады.

7. Демоделизация

Сұйық металды толығымен салқындатып, қалыптастырғаннан кейін металдың сыртындағы керамикалық қабық механикалық дірілмен, химиялық тазалаумен немесе суды шаю арқылы тазартылады.

8. Кейінгі өңдеу

Металл үлгілерінің өлшемдік дәлдігін, тығыздығын және басқа механикалық қасиеттерін беттік өңдеу немесе одан әрі өңдеу арқылы да өлшеуге болады.

SHDM компаниясының SLA 3D принтерін балқитын және жоғары температураға төзімді материалдарды пайдалану арқылы пластикалық қалыптарды жасауға пайдалануға болады. Балауызды жоғалту әдісімен бөлшектерді құюға өте қолайлы.

Пластикалық пішінді басып шығару аяқталғаннан кейін қалдық ұнтақ бөлшектері жойылады, содан кейін инвестициялық құю бөліктерінің сапасын жақсарту үшін пластикалық қалыптың жабық және таза болуын қамтамасыз ету үшін балауыз инфильтрациясы қолданылады.

Кейінгі өңдеу процесі дәстүрлі өндіріс әдісімен бірдей: біріншіден, керамикалық жабын пластикалық қалыптың бетіне жағылады, содан кейін оны пешке салады.

Температура 700 С-тан асқан кезде пластикалық қалып еш қалдықсыз толығымен жанады, бұл да балауызды жоғалту әдісінің атауының шығу тегі.

3D басып шығару өте күрделі дизайнды жүзеге асыра алады және инвестициялық құю пішінін тез, қарапайым және үнемді жасай алады. Ол автомобиль, зергерлік бұйымдар, машина жасау және басқа салаларда кеңінен қолданылады.


Жіберу уақыты: 22 тамыз 2019 ж