როგორც წარმოების დამატებითი ტექნოლოგია, წარსულში 3D ბეჭდვის ტექნოლოგია გამოიყენებოდა წარმოების მოდელებში და ახლა თანდათან აცნობიერებს პროდუქციის პირდაპირ წარმოებას, განსაკუთრებით ინდუსტრიულ სფეროში. 3D ბეჭდვის ტექნოლოგია გამოიყენება სამკაულებში, ფეხსაცმელში, სამრეწველო დიზაინში, მშენებლობაში, ავტომობილებში, კოსმოსში, სტომატოლოგიურ და სამედიცინო ინდუსტრიაში, განათლებაში, გეოგრაფიულ საინფორმაციო სისტემაში, სამოქალაქო ინჟინერიაში, სამხედრო და სხვა სფეროებში.

დღეს ჩვენ მიგიყვანთ მოტოციკლების მწარმოებელთან ინდოეთში, რათა გაიგოთ, თუ როგორ გამოიყენება ციფრული SL 3D ბეჭდვის ტექნოლოგია მოტოციკლის ნაწილების წარმოებაში.

მოტოციკლების საწარმოს მთავარი ბიზნესი არის მოტოციკლების, ძრავების და შემდგომი ბაზრის პროდუქტების შემუშავება და წარმოება, შესანიშნავი დიზაინით, საინჟინრო და საწარმოო შესაძლებლობებით. პროდუქტის შემუშავებისა და გადამოწმების ხარვეზების გამოსასწორებლად, თითქმის შვიდთვიანი სრული გამოკვლევის შემდეგ, მათ საბოლოოდ აირჩიეს SL 3D პრინტერის უახლესი მოდელი: 3DSL-600 Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd-ისგან.

კომპანიის ძირითადი აპლიკაცია 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის დანერგვის შესახებ ორიენტირებულია R&D-ზე. შესაბამისი პასუხისმგებელი პირის თქმით, მოტოციკლის ნაწილების წინა კვლევა და განვითარება ტრადიციული გზით არის შრომატევადი და შრომატევადი და კიდევ ბევრი ნიმუშის დამუშავება სხვა კომპანიებშია საჭირო, თუ მოთხოვნები ვერ დაკმაყოფილდება, გადაკეთდება. ამ ბმულზე დიდი დრო დაიხარჯება. 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის გამოყენებით დიზაინის მოდელის დამზადება შესაძლებელია შედარებით მოკლე დროში. ტრადიციულ ხელნაკეთთან შედარებით, 3D ბეჭდვას შეუძლია 3D დიზაინის ნახატების გადაქცევა ობიექტებად უფრო ზუსტად და მოკლე დროში. ამიტომ, მათ ჯერ სცადეს DLP აღჭურვილობა, მაგრამ შენობის ზომის შეზღუდვის გამო, დიზაინის ნიმუშებს ჩვეულებრივ სჭირდებათ ციფრულ-ანალოგური სეგმენტაციის, სერიული ბეჭდვისა და მოგვიანებით აწყობის პროცესი, რასაც დიდი დრო სჭირდება.

კომპანიის მიერ წარმოებული მოტოციკლეტის სავარძლის მოდელის მაგალითი:

ზომა: 686 მმ * 252 მმ * 133 მმ

ორიგინალური DLP მოწყობილობის გამოყენებით, მოტოციკლის სავარძლის ციფრული მოდელი უნდა დაიყოს ცხრა ნაწილად, სურათების დაბეჭდვას სჭირდება 2 დღე, ხოლო მოგვიანებით აწყობას 1 დღე.

ციფრული SL 3D პრინტერის დანერგვის შემდეგ, მთელი წარმოების პროცესი შემცირდა მინიმუმ სამი დღიდან 24 საათზე ნაკლებ დრომდე. პროტოტიპის პროდუქციის ხარისხის უზრუნველყოფისას, ის მნიშვნელოვნად ამცირებს პროდუქტის დიზაინისა და პროტოტიპის შემუშავებისთვის საჭირო დროს და აუმჯობესებს კვლევისა და განვითარების ეფექტურობას. პასუხისმგებელმა თქვა: შპს Shanghai Digital Manufacturing Co., SL 3D პრინტერის მაღალი ბეჭდვის სიჩქარისა და ნიმუშის ხარისხის გამო, მათ შეამცირეს მათი ღირებულება თითქმის 50%-ით და დაზოგეს მეტი დრო და ღირებულება.

ერთხელ ინტეგრირებული SL 3D ბეჭდვა

მასალისთვის მომხმარებელი ირჩევს SZUV-W8006, რომელიც არის ფოტომგრძნობიარე ფისოვანი მასალა. მისი უპირატესობაა: შეუძლია შექმნას ზუსტი და მაღალი გამძლეობის კომპონენტები, გააუმჯობესოს კომპონენტების განზომილებიანი სტაბილურობა და აქვს შესანიშნავი დამუშავების უნარი. ეს გახდა სასურველი პლასტიკური მასალა R&D პერსონალისთვის.

ციფრული SL 3D პრინტერისა და ფოტომგრძნობიარე ფისოვანი მასალების შესანიშნავი კომბინაცია მომხმარებელს საშუალებას აძლევს შექმნან კონცეპტუალური მოდელები 0,1 მმ-მდე სიზუსტით რამდენიმე საათში ან დღეში, რეალურად გააცნობიეროს მაღალი სიზუსტე, მაღალი ეფექტურობა და მაღალი ხარისხი და გააუმჯობესოს მათი წარმოების ეფექტურობა დიზაინის მიხედვით. დონე სწორი ხაზით.

ინოვაციური ტექნოლოგიების უწყვეტი გაჩენის ეპოქაში „3D ბეჭდვა“ ძალიან პოპულარულია და გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში. ნაწილების წარმოება არის ძირითადი სფერო 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის პოპულარიზაციისთვის. ამ ეტაპზე, 3D ბეჭდვის გამოყენება შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს დიზაინის, კვლევისა და განვითარების ეტაპზე, ასევე მცირე პარტიული წარმოებისთვის. დღეს, ხელოვნური ინტელექტის პოპულარობით და ყველაფრის შესაძლებლობით, ჩვენ გვჯერა, რომ მომავალში 3D ბეჭდვის მასალა დააკმაყოფილებს პირდაპირი წარმოებისა და გამოყენების მაღალ მოთხოვნებს და გადაიქცევა უფრო ღირებულ აპლიკაციად.