საინვესტიციო ჩამოსხმა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ცვილის დაკარგვის ჩამოსხმა, არის ცვილის ჩამოსხმა, რომელიც მზადდება ცვილისგან ნაწილებად ჩამოსხმისთვის, შემდეგ კი ცვილის ჩამოსხმა დაფარულია ტალახით, რაც არის ტალახის ფორმა. თიხის ყალიბის გაშრობის შემდეგ ცვილის შიდა ფორმა ცხელ წყალში გაადნეთ. გამდნარი ცვილის ყალიბის თიხის ყალიბს გამოაქვთ და წვავენ ჭურჭლის ყალიბში. ერთხელ შემწვარი. ზოგადად, ტალახის ყალიბების დამზადებისას ჭიშკარს ტოვებენ, შემდეგ კი გამდნარ ლითონს ასხამენ ჭიშკარში. გაგრილების შემდეგ მზადდება საჭირო ლითონის ნაწილები.
საინვესტიციო კასტინგის წინა თაობები:
საკვანძო სიტყვები: შრომატევადი და ძვირი
საინვესტიციო ჩამოსხმას ასევე უწოდებენ ცვილის დაკარგვის ჩამოსხმას. ცვილის დაკარგვის მეთოდი ჩინეთში გაზაფხულისა და შემოდგომის პერიოდში გაჩნდა და დიდი ხნის ისტორია აქვს.
დაკარგვის ცვილის ჩამოსხმა არის ცვილის ნიმუში, რომელიც დამზადებულია ცვილისგან, რომელიც უნდა ჩამოსხმულიყო ნაწილებად, შემდეგ კი ცვილის ნიმუში დაფარულია ტალახით, რაც არის ტალახის ნიმუში. თიხის ყალიბის გაშრობის შემდეგ ცვილის შიდა ფორმა ცხელ წყალში გაადნეთ. გამდნარი ცვილის ყალიბის თიხის ყალიბს გამოაქვთ და წვავენ ჭურჭლის ყალიბში.
3D პრინტერისთვის საინვესტიციო ჩამოსხმის საფეხურები წარმოდგენილია ქვემოთ.
3D ბეჭდვის საინვესტიციო ჩამოსხმის რვა ნაბიჯი:
1. CAD მოდელირება, 3D ბეჭდვა დაკარგული ქაფი
მდნარი ჩამოსხმის მოდელის ციფრული ფაილები შექმნილია CAD პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, შემდეგ ექსპორტირებულია STL ფორმატში და იბეჭდება 3D პრინტერის გამოყენებით (SLA ტექნოლოგია რეკომენდირებულია 3D პრინტერისთვის). ბეჭდვის პროცესს ჩვეულებრივ მხოლოდ რამდენიმე საათი სჭირდება.
2. შეამოწმეთ არის თუ არა ხვრელები გამდნარ ჩამოსხმის მოდელში.
ზედაპირის გასაპრიალებელი და დამუშავების შემდგომი სხვა სამუშაოები ტარდება 3D პრინტიან მოდელზე ზედაპირის ლამინირების მოსაშორებლად. შემდეგ ყურადღებით შეამოწმეთ აქვს თუ არა მოდელს რაიმე ხვრელი ან ბზარი.
3. ზედაპირის საფარი
როდესაც მოდელი იგზავნება სამსხმელოში, მოდელის ზედაპირი ჯერ იფარება კერამიკული ხსნარით. შლაპის ფენა მჭიდროდ უნდა იყოს დაკავშირებული საინვესტიციო ჩამოსხმის მოდელთან და პირველი ნალექის ფენის ხარისხი პირდაპირ გავლენას მოახდენს საბოლოო ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხზე.
4. დაბომბვა
მას შემდეგ, რაც კერამიკული ხსნარი დაფარულია, კერამიკის ხსნარის გარე ფენა ბლანტი ქვიშაა. გაშრობის შემდეგ გაიმეორეთ ფენის დაფარვის და ქვიშის დაწებების ეტაპები, სანამ ნაჭუჭი არ მიაღწევს სასურველ სისქეს.
5. გამოწვა და გაწმენდა
როდესაც ჭურვი გაშრება, მას ათავსებენ ღუმელში და წვავენ, სანამ შიგნიდან დნობის ჩამოსხმის ყველა მოდელი არ დაიწვება სუფთად. ამ დროს, ჭურვი მთლიანად გახდება კერამიკა გათბობის გამო. ღუმელიდან ამოღების შემდეგ ღუმელის შიდა ზედაპირი კარგად უნდა გაიწმინდოს გარეცხვით, შემდეგ გაშრეს და წინასწარ გახურდეს.
6. ჩამოსხმა
გადაყრის, წნევის, ვაკუუმის შეწოვისა და ცენტრიდანული ძალის საშუალებით გამდნარი თხევადი ლითონი ივსება ცარიელი გარსით და შემდეგ გაცივდება.
7. დემოდელირება
მას შემდეგ, რაც თხევადი ლითონი მთლიანად გაცივდება და წარმოიქმნება, ლითონის გარეთ არსებული კერამიკული გარსი იწმინდება მექანიკური ვიბრაციით, ქიმიური გაწმენდით ან წყლის გამორეცხვით.
8. შემდგომი დამუშავება
ლითონის მოდელების განზომილებიანი სიზუსტე, სიმკვრივე და სხვა მექანიკური თვისებები ასევე შეიძლება გაიზომოს ზედაპირის დამუშავებით ან შემდგომი დამუშავებით.
SHDM-ის SLA 3D პრინტერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას პლასტმასის ფორმების დასამზადებლად დნებადი და მაღალ ტემპერატურაზე მდგრადი მასალების გამოყენებით. ძალიან შესაფერისია ნაწილების ჩამოსხმისთვის ცვილის დაკარგვის მეთოდით.
პლასტიკური ფორმის ბეჭდვის დასრულების შემდეგ, ნარჩენი ფხვნილის ნაწილაკები მოიხსნება, შემდეგ კი გამოყენებული იქნება ცვილის ინფილტრაცია, რათა უზრუნველყოს, რომ პლასტიკური ფორმა დახურულია და სუფთაა, რათა გააუმჯობესოს საინვესტიციო ჩამოსხმის ნაწილების ხარისხი.
შემდგომი დამუშავების პროცესი იგივეა, რაც წარმოების ტრადიციული მეთოდი: ჯერ კერამიკული საფარი იფარება პლასტმასის ყალიბის ზედაპირზე, შემდეგ კი ღუმელში იდება.
როდესაც ტემპერატურა 700 C-ს აჭარბებს, პლასტმასის ყალიბი მთლიანად იწვის ყოველგვარი ნარჩენების გარეშე, რაც ასევე წარმოშობს ცვილის დაკარგვის მეთოდის სახელწოდებას.
3D ბეჭდვას შეუძლია გააცნობიეროს უაღრესად რთული დიზაინი და მოახდინოს საინვესტიციო ჩამოსხმის ფორმა სწრაფად, მარტივად და ეკონომიურად. იგი ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო, სამკაულები, მანქანების წარმოებაში და სხვა ინდუსტრიებში.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-22-2019