ボルボ・トラックス・ノース・アメリカは、バージニア州ダブリンにニュー・リバー・バレー（NRV）工場を持ち、北米市場全体向けにトラックを生産しています。ボルボのトラックは最近、3D プリントを使用してトラックの部品を製造し、部品あたり約 1,000 ドルを節約し、生産コストを大幅に削減しました。

NRV 工場の高度な製造技術部門は、世界中の 12 のボルボ トラック工場向けに高度な製造技術と 3D プリンティング アプリケーションを研究しています。現在、初期の結果が得られています。トラックの生産効率を向上させるために、NRV 工場のイノベーション プロジェクト実験室で 500 を超える 3D プリントされた組み立てツールと固定具がテストされ、使用されています。

ボルボ トラックは、SLS 3D プリンティング テクノロジーを選択し、高性能エンジニアリング プラスチック素材を使用してツールや固定具の製造、テストを行い、最終的にはトラックの製造と組み立てに使用されました。エンジニアが 3D モデリング ソフトウェアで設計した部品を直接インポートして 3D プリントできます。所要時間は数時間から数十時間とさまざまで、従来の方法に比べて組立工具の製作時間を大幅に短縮できます。

ボルボトラックNRV工場

さらに、3D プリントにより、ボルボ トラックの柔軟性も向上します。ツールの製造を外注するのではなく、3D プリントは工場で行われます。これにより、工具の製造プロセスが最適化されるだけでなく、オンデマンドの在庫も削減されるため、エンドユーザーへのトラックの配送コストが削減され、競争力が向上します。

3Dプリントされたペイントスプレークリーナーパーツ

ボルボ トラックは最近、塗装噴霧器用の部品を 3D プリントし、従来の製造方法と比較して製造部品あたり約 1,000 ドルを節約し、トラックの製造と組み立ての際の生産コストを大幅に削減しました。さらに、ボルボ トラックは 3D プリント技術を使用して、ルーフ シーリング ツール、ヒューズ取り付けプレッシャー プレート、穴あけ治具、ブレーキとブレーキ圧力ゲージ、バキューム ドリル パイプ、ボンネット ドリル、パワー ステアリング アダプター ブラケット、ラゲッジ ドア ゲージ、ラゲッジ ドア ボルトなどを製造しています。他の工具や治具。