כטכנולוגיית ייצור נוספת, טכנולוגיית הדפסת תלת מימד שימשה בעבר בייצור דגמים, וכעת היא מממשת בהדרגה את הייצור הישיר של מוצרים, במיוחד בתחום התעשייתי. טכנולוגיית הדפסת תלת מימד יושמה בתכשיטים, הנעלה, עיצוב תעשייתי, בנייה, רכב, תעופה וחלל, תעשיית שיניים ורפואה, חינוך, מערכת מידע גיאוגרפית, הנדסה אזרחית, צבא ואחרים.

היום, אנו לוקחים אותך ליצרן אופנועים בהודו כדי ללמוד כיצד מיושמת טכנולוגיית הדפסה דיגיטלית SL 3D בייצור חלקי אופנוע.

עיקר עיסוקו של מפעל האופנועים הוא פיתוח וייצור אופנועים, מנועים ומוצרי אפטרמרקט, בעלי יכולות עיצוב, הנדסה וייצור מצוינות. על מנת לתקן את הליקויים בפיתוח ואימות המוצר, לאחר כמעט שבעה חודשים של חקירה מלאה, הם סוף סוף בחרו בדגם העדכני ביותר של מדפסת תלת מימד SL: 3DSL-600 מבית Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd.

היישום העיקרי של החברה להחדרת טכנולוגיית הדפסת תלת מימד מתמקד במו"פ. האחראי הרלוונטי אמר שהמחקר והפיתוח הקודם של חלקי אופנוע בדרך המסורתית גוזל זמן ומייגע, ואפילו דגימות רבות צריכות לעבור עיבוד בחברות אחרות, אם לא ניתן לעמוד בדרישות, זה יבוצע מחדש, כמות גדולה של עלויות זמן יושקעו בקישור הזה. באמצעות טכנולוגיית הדפסה תלת מימדית ניתן ליצור את דגם העיצוב תוך זמן קצר יחסית. בהשוואה למסורתית בעבודת יד, הדפסת תלת מימד יכולה להמיר שרטוטי עיצוב תלת מימד לאובייקטים בצורה מדויקת יותר ובזמן קצר יותר. לכן הם ניסו תחילה ציוד DLP, אך בשל מגבלת גודל הבניין, דגימות עיצוב צריכות בדרך כלל לעבור תהליך של פילוח דיגיטלי-אנלוגי, הדפסת אצווה ובהמשך הרכבה, שאורכת זמן רב.

ניקח לדוגמא את דגם מושב האופנוע מתוצרת החברה:

גודל: 686 מ"מ * 252 מ"מ * 133 מ"מ

באמצעות מכשיר ה-DLP המקורי, דגם דיגיטלי של מושב אופנוע צריך להיות מחולק לתשע חלקים, הדפסת אצווה נמשכת יומיים, והרכבה מאוחרת יותר אורכת יום אחד.

מאז כניסתה של מדפסת תלת מימד SL דיגיטלית, כל תהליך הייצור התקצר משלושה ימים לפחות לפחות מ-24 שעות. תוך הבטחת איכות מוצרי אב הטיפוס, זה מקצר מאוד את הזמן הדרוש לעיצוב מוצר ופיתוח אב טיפוס, ומשפר את יעילות המחקר והפיתוח. האחראי אמר: בגלל מהירות ההדפסה הגבוהה ואיכות הדגימה של מדפסת תלת מימד SL מבית Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd, הם הפחיתו את העלות שלהם בכמעט 50%, וחסכו יותר זמן ועלות.

לאחר שילוב SL הדפסת תלת מימד

עבור החומר, הלקוח בוחר SZUV-W8006, שהוא חומר שרף רגיש לאור. היתרון שלו הוא: הוא מסוגל לבנות רכיבים מדויקים וקשיחות גבוהה, לשפר את היציבות הממדית של רכיבים, ובעל יכולת עיבוד מצוינת. זה הפך לחומר הפלסטי המועדף על צוות מו"פ.

השילוב המושלם של מדפסת SL 3D דיגיטלית וחומרי שרף רגישים לאור מאפשר ללקוחות לייצר מודלים רעיוניים עם דיוק של עד 0.1 מ"מ תוך מספר שעות או ימים, תוך מימוש דיוק גבוה אמיתי, יעילות גבוהה ואיכות גבוהה, ושיפור יעילות הייצור שלהם בתכנון. רמה בקו ישר.

בעידן של הופעתה המתמשכת של טכנולוגיה חדשנית, "הדפסת תלת מימד" פופולרית מאוד, ונמצאת בשימוש בתעשיות רבות. ייצור חלקים הוא תחום המפתח לקידום טכנולוגיית הדפסת תלת מימד. בשלב זה, היישום של הדפסת תלת מימד עשוי להתאים יותר לשלב התכנון, המחקר והפיתוח, כמו גם ייצור אצווה קטנה. כיום, עם הפופולריות של AI והאפשרות לכל דבר, אנו מאמינים שבעתיד, חומרי הדפסת תלת מימד יעמדו בדרישות הגבוהות יותר של ייצור ישיר ויישום t, ויהפוך לאפליקציה בעלת ערך רב יותר.