היכרות עם טכנולוגיית RP
Rapid Prototyping (RP) היא טכנולוגיית ייצור חדשה שהוצגה לראשונה מארצות הברית בסוף שנות ה-80. הוא משלב הישגים מדעיים וטכנולוגיים מודרניים כגון טכנולוגיית CAD, טכנולוגיית בקרה נומרית, טכנולוגיית לייזר וטכנולוגיית חומרים, ומהווה חלק חשוב מטכנולוגיית ייצור מתקדמת. שלא כמו שיטות חיתוך מסורתיות, אב טיפוס מהיר משתמש במנגנון יצירה שבו חומרים שכבות מונחים על גבי עיבוד אב טיפוס של חלק תלת מימדי. ראשית, תוכנת השכבות פורסת את גיאומטריית ה-CAD של החלק לפי עובי שכבה מסוים, ומקבלת סדרה של מידע קווי מתאר. הראש היוצר של מכונת האב-טיפוס המהיר נשלט על ידי מערכת הבקרה בהתאם למידע המתאר הדו מימדי. מוצק או נחתך ליצירת שכבות דקות של מקטעים שונים ומוצמד אוטומטית לישויות תלת מימדיות
ייצור תוסף
שלא כמו ייצור רדוקטיבי מסורתי, RP משתמש בשיטת צבירת חומר שכבה אחר שכבה לעיבוד מודלים מוצקים, ולכן היא נקראת גם Additive Manufacturing, (AM) או Layered Manufacturing Technology, (LMT).
מאפיינים של טכניקת RP
Hגמיש מאוד, הוא יכול לייצר כל מודל תלת-ממדי מוצק של כל מבנה מורכב, ועלות הייצור כמעט בלתי תלויה במורכבות המוצר.
Cנהיגה ישירה מדגם AD, תהליך היציקה דיגיטלי לחלוטין, אין צורך במתקנים או כלים מיוחדים, והתכנון והייצור (CAD/CAM) משולבים מאוד.
Hדיוק גבוה, ±0.1%
Hרדוקטיבי מאוד, מסוגל ליצור פרטים עדינים מאוד, קירות דקים
Mאיכות פני השטח הישנה מעולה
Fמהירות אסט
Hמאוד אוטומטי: התהליך אוטומטי לחלוטין, התהליך אינו דורש התערבות אנושית, והציוד יכול להיות ללא השגחה
יישומים של טכנולוגיית RP
טכנולוגיית RP נמצאת בשימוש נרחב בתחומים:
מודלים (המשגה והצגה):
עיצוב תעשייתי, גישה מהירה למוצרי קונספט, שחזור תפיסות עיצוביות, תערוכה וכו'.
אבות טיפוס (עיצוב, ניתוח, אימות ובדיקה):
אימות וניתוח עיצוב, יכולת חזרה ואופטימיזציה של עיצוב וכו'.
דפוסים/חלקים (פעולות יציקה ויציקה משניות וייצור במגרש קטן):
הזרקת ואקום (תבנית סיליקון), הזרקת לחץ נמוך (RIM, תבנית אפוקסי) וכו'.
תהליך הגשת בקשה של RP
תהליך היישום יכול להתחיל מאובייקט, ציור דו מימדי או סתם רעיון. אם רק האובייקט זמין, השלב הראשון הוא לסרוק את האובייקט כדי לקבל נתוני CAD, לעבור לתהליך הנדסה מחודש או רק לתיקון או שינוי ואז להתחיל בתהליך ה-RP.
אם קיימים שרטוטים או רעיון דו-ממדיים, יש צורך לעבור להליך מידול תלת-ממדי באמצעות התוכנה המיוחדת, ולאחר מכן לעבור לתהליך ההדפסה התלת-ממדית.
לאחר תהליך RP, אתה יכול לקבל את המודל המוצק לבדיקה פונקציונלית, בדיקת הרכבה או ללכת להליכים אחרים ליציקה לפי הצרכים האמיתיים של הלקוחות.
הכנסת טכנולוגיית SL
השם הביתי הוא סטריאוליטוגרפיה, הידוע גם בשם לייזר ריפוי אבות טיפוס מהיר. העיקרון הוא: הלייזר ממוקד על פני השטח של השרף הנוזלי הרגיש לאור ונסרק בהתאם לצורת החתך של החלק, כך שהוא מתרפא באופן סלקטיבי, מנקודה לקו אל פני השטח, כדי להשלים את הריפוי של אחד מהם. שכבה, ולאחר מכן פלטפורמת ההרמה מורידה בעובי שכבה אחת ומצופה מחדש בשכבה חדשה בשרף ומתרפאת בלייזר עד ליצירת כל הדגם המוצק.
יתרון של מדפסות תלת מימד SL של SHDM
Hיעילות גבוהה, ומהירות מקסימלית יכולה להגיע400 גרם לשעהוהפרודוקטיביות תוך 24 שעות יכולה להגיע ל-10 ק"ג.
Lנפחי בנייה של arge, גודל זמין הם360*360*300 (מ"מ), 600*600*400 (מ"מ), 800*800*550 (מ"מ),1600*800*550(מ"מ), ונפחי בנייה מותאמים אישית אחרים.
Mביצועים אוויריים זולים ומשופרים מאוד בהיבטים של חוזק, עקשנות ועמידות בטמפרטורה גבוהה, מתאים ליישומים הנדסיים.
Oהשתפר באופן ברור במידת הדיוק והיציבות.
Mניתן לטפל במספר חלקים בו-זמנית בתוכנת הבקרה ויש פונקציה מושלמת של חיבור חלקים עצמיים.
Sמתאים לייצור אצווה קטנה.
Uטכנולוגיית nique nest של מיכלי שרף בנפח שונה, ניתן להדפיס 1 ק"ג שרף המתאים במיוחד למחקר ופיתוח.
Rמיכל שרף להחלפה, ניתן לשנות שרף שונה בקלות.
搜索
复制
מיכל שרף להחלפה
רק משוך החוצה ודחף פנימה, אתה יכול להדפיס שרף אחר.
מיכל שרף מסדרת 3DSL ניתן לשינוי (למעט 3DSL-800). עבור מדפסת 3DSL-360 מיכל השרף נמצא במצב מגירה, בהחלפת מיכל השרף יש צורך להוריד את מיכל השרף לתחתית ולהרים שני תפסי נעילה, ולמשוך את מיכל השרף החוצה. שפכו שרף חדש לאחר ניקוי טוב של מיכל השרף, ולאחר מכן הרם את תפסי המנעול ודחף את מיכל השרף לתוך המדפסת ונעל היטב.
3DSL 600 הוא עם אותה מערכת מיכלי שרף. יש 4 גלגלים מתחת למיכל השרף כדי להקל על המשיכה והדחיפה פנימה.
搜索
复制
מערכת אופטית-לייזר מוצק חזק
מדפסות תלת מימד SL מסדרת 3DSL מאמצת את מכשיר הלייזר המוצק והעוצמתי הגבוה של3Wואורך גל פלט רציף הוא 355nm. הספק פלט הוא 200mw-350mw, קירור אוויר וקירור מים הם אופציונליים.
(1). מכשיר לייזר
(2). רפלקטור 1
(3). רפלקטור 2
(4). מרחיב קרן
(5). גַלוָנוֹמֶטֶר
גלוונומטר ביעילות גבוהה
מהירות סריקה מקסימלית:10000 מ"מ לשנייה
גלוונומטר הוא מנוע נדנדה מיוחד, התיאוריה הבסיסית שלו זהה למד הזרם, כאשר זרם מסוים עובר דרך הסליל, הרוטור יחרוג מזווית מסוימת, וזווית הסטייה פרופורציונלית לזרם. אז הגלוונומטר נקרא גם סורק גלוונומטר. שני גלוונומטרים מותקנים אנכית יוצרים שני כיווני סריקה של X ו-Y.
בדיקת פרודוקטיביות - בלוק מנוע לרכב
חלק הבדיקה הוא בלוק מנוע לרכב, גודל חלק: 165 מ"מ × 123 מ"מ × 98.6 מ"מ
נפח חלק: 416 ס"מ³, הדפס 12 חלקים בו זמנית
משקל כולל הוא כ-6500 גרם, עובי: 0.1 מ"מ, מהירות נפילה: 50 מ"מ לשנייה,
זה לוקח 23 שעות לסיים,ממוצע 282g/h
מבחן פרודוקטיביות- סוליות נעליים
מדפסת SL 3D: 3DSL-600
הדפס 26 סוליות נעליים בו זמנית.
זה לוקח 24 שעות לסיים
ממוצע 55 דקותעבור סוליית נעל אחת
搜索
复制
הורד חוברת
אזורי יישום
הַשׂכָּלָה
אבות טיפוס מהירים
מְכוֹנִית
יְצִיקָה
עיצוב אמנותי
רְפוּאִי
זמן פרסום: 23-2024 בינואר