להדפסה תלת מימדית יתרון מהירות ברור מאוד בייצור אצווה קטן ובפיתוח סוגים מסוימים של פרויקטים, כגון רכב, תעופה וחלל, תעופה, צבא, רכבת, אופנוע, ספינה, ציוד מכני, משאבת מים וקרמיקה וכו'.
ניתן לייצר כיום מגוון מוצרי יציקה מסורתיים שקשה לייצור באמצעות הדפסה תלת מימדית כגון להבי טורבינה בקוטר 0.5 מ"מ, מעברי שמן קירור פנימיים שונים ויציקות מורכבות מבניות שונות.
עבור יצירות אמנות, סוגים שונים של תבניות לייצור המוני יכולים להיות גם בשימוש נרחב.
הדפסת תלת מימד מגבירה את תעשיית היציקה
יציקת ואקום
בהתבסס על היישום של טכנולוגיית RP, קו פיתוח המוצר החדש, שהשתמש ביציקת גומי סיליקון RTV ויציקת ואקום, מיושם כעת באופן נרחב בתחום הרכב, האלקטרוניקה והרפואה.
RIM: הזרקת תגובה בלחץ נמוך (דפוס אפוקסי)
RIM הוא תהליך חדש המיושם לייצור של פיתוחים מהירים. מדובר בתערובת של חומרי פוליאוריטן דו-רכיביים, המוזרקים לתבנית מהירה בטמפרטורה רגילה ובלחץ נמוך ונוצרים בתהליכים כימיים ופיזיקליים כמו פילמור, הצלבה והתמצקות של חומרים.
יש לו את היתרונות של יעילות גבוהה, מחזור ייצור קצר, תהליך פשוט ועלות נמוכה. הוא מתאים לייצור נסיוני בקנה מידה קטן בתהליך פיתוח המוצר, כמו גם לייצור בנפח קטן, מבנה פשוט של הכיסוי וייצור מוצרים בעלי קירות עבים גדולים ולא אחידים.
תבניות ישימות: תבנית שרף, תבנית ABS, תבנית סגסוגת אלומיניום
חומר יציקה: פוליאוריטן דו רכיבי
תכונות פיזיקליות של החומר: בדומה ל-PP/ABS, למוצר יש אנטי-אייג'ינג, עמידות בפני השפעה חזקה, מידת התאמה גבוהה, טעינה ופריקה קלה
עקרון העבודה של יציקת זלוף בלחץ נמוך של RIM הוא כדלקמן: חומרי הגלם הנוזליים הדו-רכיביים (או מרובי הרכיבים) שנוצרו מראש מוזנים לתוך ראש הערבוב דרך משאבת מדידה ביחס מסוים, ולאחר מכן מוזגים ברציפות לתוך ראש הערבוב. התבנית ליצור יציקת התמצקות תגובה. התאמת היחס מושגת על ידי שינוי במהירות המשאבה, הנשלטת על ידי כמות פריקת היחידה של המשאבה וזמן ההזרקה.
מבוא ואקום של סיבי פחמן / פלסטיק מחוזק בסיבים (FRP).
העיקרון הבסיסי של תהליך החדרת הוואקום מתייחס להנחת סיבי זכוכית, בד סיבי זכוכית, תוספות שונות, בד שחרור, שכבה חדירת שרף, הנחת צינור שרף וכיסוי ניילון (או גומי, על שכבת מעיל הג'ל הנרפא). סיליקון) סרט גמיש (כלומר שקית ואקום), הסרט והפריפריה של החלל אטומים היטב.
החלל מפונה והשרף מוזרק לחלל. תהליך יציקה בו ספוג שרף לאורך צינור שרף ומשטח סיבים תחת ואקום להספגת צרור הסיבים בטמפרטורת החדר או בחימום.
ליהוק מהיר
השילוב של טכנולוגיית הדפסת תלת מימד וטכנולוגיית יציקה מסורתית הביא לטכנולוגיית יציקה מהירה. העיקרון הבסיסי הוא להשתמש בטכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית כדי להדפיס ישירות או בעקיפין את הקצף האבוד, תבנית הפוליאתילן, דוגמת השעווה, התבנית, התבנית, הליבה או המעטפת ליציקה, ולאחר מכן לשלב את תהליך היציקה המסורתי ליציקה מהירה של חלקי מתכת.
השילוב של טכנולוגיית הדפסה תלת מימדית ותהליך היציקה נותן משחק מלא ליתרונות של הדפסת תלת מימד מהירה, עלות נמוכה, יכולת לייצר חלקים מורכבים וליציק כל סוג של מתכת, ואינו מושפע מצורה וגודל, ועלות נמוכה. השילוב שלהם יכול לשמש כדי למנוע חולשות, לפשט מאוד ולקצר את התהליך של עיצוב ממושך, שינוי, עיצוב מחדש עד דפוס.
יציקת השקעה
יציקת השקעה מתייחסת לשיטה חדשה יחסית של יציקת מתכת, המכונה גם עובש מלא, אידוי ויציקה ללא חללים. אב הטיפוס עשוי מקצף (FOAMED PLASTIC) והוא לרוב פוליסטירן מורחב. את התבנית החיובית ממלאים בחול היצוק (FOVNDRY SAND) ליצירת תבנית (MOLD), והדבר נכון גם לגבי התבנית השלילית. כאשר המתכת המותכת מוזרקת לתבנית (כלומר, התבנית העשויה מפוליסטירן), הקצף מתאדה או הולך לאיבוד, מותיר את התבנית השלילית של חול היציקה מלאה במתכת מותכת. שיטת יציקה זו אומצה מאוחר יותר על ידי קהילת הפסלים והיא משמשת כיום בייצור תעשייתי.
מדפסת תלת מימד SL מומלצת
מומלץ גודל גדול של מדפסת SL 3D, כגון 3DSL-600Hi עם נפח בנייה של 600*600*400 מ"מ ומכונה גדולה יותר של 3DSL-800Hi עם נפח בנייה של 800*600*550 מ"מ.