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Al momento, i gruppi aziendali in tutto il paese hanno iniziato a riprendere il lavoro. Per garantire il buon funzionamento della tua stampante 3D, il nostro team di assistenza tecnica è pieno di passione e fornisce supporto tecnico 24 ore su 24.

Oggi, SHDM ti offre questo caloroso promemoria e nota per la ripresa della stampante 3D. Ci auguriamo di aiutare i clienti a proteggere la propria salute e sicurezza e di aiutare il Paese a vincere la battaglia contro l'epidemia.

ⅠDisinfezione prima del ritorno al lavoro

Prima di tutto, disinfettare la sala stampa in tutte le direzioni, compresa la maniglia della stampante, il mouse, la tastiera. Indossare maschera e occhiali protettivi quando si entra o si esce dalla sala stampa.

Esistono due opzioni per i disinfettanti:

1,75% di alcol

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La concentrazione di alcol non è la più elevata possibile per la disinfezione preventiva delle epidemie. Gli esperti suggeriscono che per eliminarla è meglio l'alcol al 75%romanzo corona virusIl punto di infiammabilità dell'etanolo è 12,78 ℃. Il rischio di incendio appartiene alla classe A. Il punto di infiammabilità dell'etanolo al 75% è quasi 22 ℃. Anche il rischio di incendio appartiene alla classe A. Quindi, non spruzzare ma pulire l'etanolo al 75% per evitare perdite. Mantenere la concentrazione nell'aria inferiore al 3% per prevenire incendi e mantenere una buona ventilazione interna. Per evitare che l'etanolo bruci su un fuoco aperto se la concentrazione di spruzzatura locale è troppo grande, non vengono adottate fiamme libere quando si spruzza la disinfezione all'aperto. Non solo fiamme libere, anche l'elettricità statica sugli indumenti può causare un'esplosione se la concentrazione di spruzzatura è fino al 3%. Si prega di non spruzzare alcol sul corpo. I fumatori dovrebbero evitare l'alcol. L'uso improprio di alcol provoca facilmente un incendio in un grattacielo. Si prega di utilizzare farlo con attenzione e prestare attenzione alla prevenzione incendi.

1.Disinfettante contenente cloro (Non mescolare con altre sostanze)

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3. Il disinfettante a base di cloro può dissolversi in acqua e quindi produrre ipocloro che può inattivarsimicrobico attivitàTali disinfettanti includono composti inorganici di cloro (come disinfettante 84, ipoclorito di calcio, fosfato di cloruro trisodico ecc.), composti organoclorurati (come dicloroisocianurato di sodio, tricloroisocianurato, cloruro di ammonio T). I disinfettanti contenenti cloro presentano determinate ossidazioni, corrosione e sensibilizzazione. L'esposizione a lungo termine può provocare ustioni. Le reazioni chimiche possono causare avvelenamento se miscelato con altre sostanze.

Nota: conservare e utilizzare correttamente il disinfettante contenente alcol e cloro. Non mescolare la conservazione, non mescolare l'uso.

Ⅱ Preparazione prima di avviare l'attrezzatura

1.Avere cura delle attrezzature e delle macchine, prestare attenzione alla pulizia dell'ambiente, evitare che la polvere sporchi i dispositivi ottici.

2.Mantenere la temperatura ambiente a 25 ℃ (±2℃) e l'umidità inferiore al 40% e le macchine lontano dalla luce.

3.Chiudi tutte le finestre e le porte in tempo quando entri o esci dalla sala stampa per evitare l'ingresso di aria umida.

4.Utilizzare un panno pulito imbevuto di alcol pulito per pulire la parte inferiore del sensore di livello per garantirne la stabilità. Utilizzare un pezzo pulito per mescolare la resina sotto il sensore di livello per evitare che la resina produca una pellicola che potrebbe comportare una misurazione imprecisa del livello del liquido quando fuori servizio per un lungo periodo

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5.Pulisci il centro del sensore di potenza con un panno pulito imbevuto di alcol pulito. Non pulire il bordo del pezzo nero con alcol per evitare perdite di vernice.

6.Ispezione del meccanismo di movimento del raschiatore. Aggiungere olio lubrificante alla guida del raschiatore e azionare il cuscinetto del motore dalla parte posteriore dell'attrezzatura. Non immergere l'olio lubrificante nella resina.

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7.Ispezione del meccanismo di movimento dell'asse Z. Aggiungere olio lubrificante al motore di azionamento dell'asse Z e al binario di guida dalla parte posteriore dell'attrezzatura. Non immergere l'olio lubrificante nella resina.

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8.Pulizia del bordo tagliente dei raschiatori. Fare attenzione a non ferirsi le mani.

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9.Aprire lo scarico per rilasciare l'acqua dal refrigeratore e aggiungere acqua distillata fresca alla porta di iniezione dell'acqua se si utilizza il laser di raffreddamento ad acqua. Osservare il manometro e non aggiungere troppa acqua. (Sostituire l'acqua distillata fresca ogni due mesi per evitare che l'acqua sporchi il laser durante il processo di raffreddamento.

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Ⅲ Dopo aver avviato l'apparecchiatura

1.Aprire il pannello di controllo, impostare la posizione del terminale su 10 e fare clic sul test di raschiatura per assicurarsi che il raschietto si muova normalmente.

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2.Aprire il pannello di controllo e impostare la posizione del terminale su 300 per garantire il normale movimento dell'asse Z e nel frattempo mescolare la resina nel serbatoio resina. Il movimento dell'asse Z è impostato per 5 volte per mescolare completamente la resina.

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3.Aprire il pannello di controllo e ripristinare il controllo del raschiatore su zero, il controllo dell'asse Z su zero. Fare clic sul controllo del livello del liquido e osservare se il valore del sensore del livello del liquido può essere regolato entro ±0,1

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4.Aprire il rilevamento della potenza. Assicurarsi che i punti laser colpiscano il rilevatore della potenza laser. Nel frattempo osservare che il valore di prova della potenza del laser era di circa 300 MW.

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Puoi iniziare a utilizzare la stampante 3D dopo aver completato le attività di cui sopra.

In caso di problemi durante il periodo di funzionamento dell'apparecchiatura, contattare il corrispondente tecnico dell'assistenza tecnica. Siamo al vostro servizio 7*24 ore. Numero di contatto di emergenza: Sig. Zhao: 18848950588
2020, supereremo le difficoltà e aspetteremo la 'primavera'

2020, SHDM e tu lavorate insieme per creare buoni risultati

 

 

 

 

 

 

 

 


Orario di pubblicazione: 14 febbraio 2020