Sem viðbótar framleiðslutækni hefur 3D prentunartækni verið notuð í framleiðslulíkönum í fortíðinni og nú gerir hún sér smám saman grein fyrir beinni framleiðslu á vörum, sérstaklega á iðnaðarsviðinu. 3D prentunartækni hefur verið beitt í skartgripum, skófatnaði, iðnaðarhönnun, smíði, bifreiðum, geimferðum, tannlækningum og læknisfræði, menntun, landfræðilegu upplýsingakerfi, byggingarverkfræði, her og öðrum sviðum.

Í dag förum við með þig til mótorhjólaframleiðanda á Indlandi til að læra hvernig stafræn SL 3D prentunartækni er beitt við framleiðslu mótorhjólahluta.

Aðalstarfsemi mótorhjólafyrirtækisins er að þróa og framleiða mótorhjól, vélar og eftirmarkaðsvörur, með framúrskarandi hönnun, verkfræði og framleiðslugetu. Til þess að bæta úr göllunum í vöruþróun og sannprófun, eftir næstum sjö mánuði af fullri rannsókn, völdu þeir loksins nýjustu gerð SL 3D prentara: 3DSL-600 frá Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd.

Aðalbeiting fyrirtækisins við að kynna þrívíddarprentunartækni beinist að rannsóknum og þróun. Viðkomandi ábyrgðarmaður sagði að fyrri rannsóknir og þróun mótorhjólahluta á hefðbundinn hátt séu tímafrekar og erfiðar og jafnvel mörg sýnishorn þurfi að vinna í öðrum fyrirtækjum, ef ekki er hægt að uppfylla kröfur verða þær endurgerðar, miklum tímakostnaði verður varið í þennan hlekk. Með því að nota 3D prentunartækni er hægt að búa til hönnunarlíkanið á tiltölulega stuttum tíma. Í samanburði við hefðbundna handsmíðaða, getur 3D prentun umbreytt 3D hönnunarteikningum í hluti nákvæmari og á styttri tíma. Þess vegna reyndu þeir fyrst DLP búnað, en vegna takmörkunar byggingarstærðar þurfa hönnunarsýni venjulega að fara í gegnum stafræna hliðstæða skiptingu, lotuprentun og síðar samsetningu, sem tekur langan tíma.

Með því að taka mótorhjólsstólagerðina sem fyrirtækið framleiðir sem dæmi:

stærð: 686mm * 252mm * 133mm

Með því að nota upprunalega DLP tækið þarf að skipta stafrænni mótorhjólasæti í níu hluta, lotuprentun tekur 2 daga og síðar samsetning tekur 1 dag.

Frá innleiðingu stafræns SL 3D prentara hefur allt framleiðsluferlið verið stytt úr að minnsta kosti þremur dögum í minna en 24 klukkustundir. Þó að gæði frumgerðavara sé tryggð, styttir það verulega þann tíma sem þarf til vöruhönnunar og frumgerðaþróunar og bætir skilvirkni rannsókna og þróunar. Ábyrgðarmaðurinn sagði: Vegna mikils prenthraða og sýnishornsgæða SL 3D prentara frá Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd, hafa þeir lækkað kostnað sinn um næstum 50% og sparað meiri tíma og kostnað.

Einu sinni samþætt SL 3D prentun

Fyrir efnið velur viðskiptavinurinn SZUV-W8006, sem er ljósnæmt plastefni. Kostur þess er: það er hægt að smíða nákvæma og mikla hörku íhluti, bæta víddarstöðugleika íhluta og það hefur framúrskarandi vélhæfni. Þetta er orðið ákjósanlegasta plastefnið fyrir R&D starfsfólk.

Hin fullkomna samsetning af stafrænum SL 3D prentara og ljósnæmum plastefnisefnum gerir viðskiptavinum kleift að framleiða hugmyndalíkön með allt að 0,1 mm nákvæmni á nokkrum klukkustundum eða dögum, átta sig á mikilli nákvæmni, mikilli skilvirkni og hágæða og bæta framleiðslu skilvirkni þeirra við hönnunina. stigi í beinni línu.

Á tímum stöðugrar framkomu nýsköpunartækni er „3D prentun“ mjög vinsæl og hefur verið notuð í mörgum atvinnugreinum. Hlutaframleiðsla er lykilsviðið til að kynna þrívíddarprentunartækni. Á þessu stigi getur notkun þrívíddarprentunar hentað betur fyrir hönnunar-, rannsóknar- og þróunarstigið, sem og litla lotuframleiðslu. Í dag, með vinsældum gervigreindar og möguleika á öllu, teljum við að í framtíðinni muni þrívíddarprentunarefni uppfylla hærri kröfur um beina framleiðslu og notkun t, og verði umbreytt í verðmætari umsókn.