Investment casting disebut juga wax-loss casting, merupakan cetakan lilin yang terbuat dari lilin untuk dicor menjadi beberapa bagian, kemudian cetakan lilin tersebut dilapisi dengan lumpur yaitu cetakan lumpur. Setelah cetakan tanah liat mengering, lelehkan bagian dalam cetakan lilin dengan air panas. Cetakan tanah liat dari cetakan lilin yang sudah meleleh dikeluarkan dan dipanggang menjadi cetakan tembikar. Setelah dipanggang. Pada umumnya pada pembuatan cetakan lumpur, pintu gerbang dibiarkan, kemudian logam cair dituangkan ke dalam pintu gerbang. Setelah pendinginan, bagian logam yang diperlukan dibuat.

Pengecoran investasi generasi sebelumnya:

Kata kunci: memakan waktu dan mahal

Pengecoran investasi juga disebut pengecoran kehilangan lilin. Metode penghilangan lilin di Tiongkok berasal dari Periode Musim Semi dan Musim Gugur dan memiliki sejarah yang panjang.

Loss wax casting adalah pola lilin yang terbuat dari lilin untuk dicor menjadi beberapa bagian, kemudian pola lilin tersebut dilapisi dengan lumpur, yaitu pola lumpur. Setelah cetakan tanah liat mengering, lelehkan bagian dalam cetakan lilin dengan air panas. Cetakan tanah liat dari cetakan lilin yang sudah meleleh dikeluarkan dan dipanggang menjadi cetakan tembikar.

Langkah-langkah casting investasi untuk printer 3D diperkenalkan di bawah ini.

Delapan langkah pengecoran investasi pencetakan 3D:

1. Pemodelan CAD, Busa Hilang Pencetakan 3D

File digital model pengecoran cair dirancang dengan menggunakan perangkat lunak CAD, kemudian diekspor dalam format .STL dan dicetak dengan menggunakan printer 3D (teknologi SLA direkomendasikan untuk printer 3D). Proses pencetakan biasanya hanya memakan waktu beberapa jam.

2. Periksa apakah ada lubang pada model pengecoran cair.

Pemolesan permukaan dan pekerjaan pasca-pemrosesan lainnya dilakukan pada model cetakan 3D untuk menghilangkan laminasi permukaan. Kemudian periksa dengan cermat apakah model tersebut memiliki celah atau retakan.

3. Lapisan permukaan

Saat model dikirim ke pengecoran, permukaan model terlebih dahulu ditutup dengan bubur keramik. Lapisan bubur harus berhubungan erat dengan model pengecoran investasi, dan kualitas lapisan bubur pertama akan secara langsung mempengaruhi kualitas permukaan pengecoran akhir.

4. Penembakan

Setelah bubur keramik dilapisi, lapisan luar bubur keramik adalah pasir kental. Setelah kering, ulangi langkah melapisi bubur dan menempelkan pasir hingga cangkang mencapai ketebalan yang diinginkan.

5. Memanggang dan membersihkan

Jika cangkang sudah kering, dimasukkan ke dalam tungku dan dibakar hingga semua model pengecoran leleh di dalamnya terbakar bersih. Pada saat ini cangkang akan menjadi keramik secara keseluruhan karena adanya pemanasan. Setelah dikeluarkan dari tungku, permukaan bagian dalam tungku harus dibersihkan secara menyeluruh dengan mencuci, lalu dikeringkan dan dipanaskan terlebih dahulu.

6. Transmisi

Melalui pembuangan, tekanan, penghisapan vakum dan gaya sentrifugal, logam cair cair diisi dengan cangkang kosong dan kemudian didinginkan.

7. Demodeling

Setelah logam cair benar-benar dingin dan terbentuk, cangkang keramik di luar logam dibersihkan dengan getaran mekanis, pembersihan kimia, atau pembilasan air.

8. Pasca pemrosesan

Akurasi dimensi, kepadatan dan sifat mekanik lainnya dari model logam juga dapat diukur dengan perlakuan permukaan atau pemesinan lebih lanjut.

Printer SLA 3D SHDM dapat digunakan untuk membuat cetakan plastik dengan menggunakan bahan yang dapat melebur dan tahan suhu tinggi. Sangat cocok untuk pengecoran bagian dengan metode penghilangan lilin.

Setelah pencetakan cetakan plastik selesai, partikel bubuk sisa akan dihilangkan, dan kemudian infiltrasi lilin akan digunakan untuk memastikan bahwa cetakan plastik tertutup dan bersih untuk meningkatkan kualitas bagian pengecoran investasi.

Proses pengolahan selanjutnya sama dengan cara pembuatan tradisional: pertama, lapisan keramik dilapisi pada permukaan cetakan plastik, kemudian dimasukkan ke dalam kiln.

Bila suhu melebihi 700 C, cetakan plastik akan terbakar sempurna tanpa ada sisa, itulah asal muasal nama metode penghilangan lilin.

Pencetakan 3D dapat mewujudkan desain yang sangat kompleks, dan melakukan investasi cetakan pengecoran dengan cepat, sederhana, dan ekonomis. Ini banyak digunakan dalam mobil, perhiasan, manufaktur mesin dan industri lainnya.