A 3D nyomtatás alkalmazását az ipari formatervezés területén elsősorban kézi tányérmodellek vagy display modellek készítésére használják.

A 3D nyomtatási technológiát főként a termék megjelenésének és belső szerkezeti méretének vizsgálatára, illetve kiállítási és vásárlói visszaigazolásra használják. A hagyományos kézi modell prototípushoz képest a felület minősége nem magas, a termék megjelenése nem reális, az összeszerelés nem erős. A 3D nyomtatás helyettesítheti a „mesteremberek” munkáját, ésszerűbbé, precízebbé és a gyakorlati igényeknek megfelelőbbé teszi a modelleket. A 3D nyomtatási technológia előnye a termékek gyors prototípus-készítésében rejlik. Mindaddig, amíg a 3D-s modell adatai rendelkezésre állnak, az aktuálisan tervezett modell nyomtatható formanyitás nélkül, és az adatok bármikor megváltoztathatók, hogy megreformálják. A ciklus rövid, az öntési sebesség gyors, és a költségek alacsonyak.

A bonyolult kialakítású alkatrészek esetében a hagyományos fröccsöntési módszer nemcsak sokba kerül, hanem hat hónapig vagy tovább is tart a forma kinyitása. A nagyobb probléma az, hogy a tervezési változtatások költsége és ideje tovább emelkedik. Ezért egyre több vállalkozás választja a 3D nyomtatási technológiát, hogy segítse kutatás-fejlesztési és tervezési részlegeit, hogy rövid időn belül fizikailag összeszerelhető modellt készítsenek termékbemutatóhoz.

Ez a tok tudományos és technológiai alapokon áll a 3D nyomtatási csapat számára az ügyféladatok tervezésén keresztül, mint például a precíziós zoom feldolgozás, a 3 első DSL sorozatú keményítő könnyű 3D nyomtató berendezéssel a nagy pontosságú die.it, annak fő összetevőinek kinyomtatásához. csak több mint 10 óra nyomtatási idő, sikeresen szimulálja a berendezés méretét és szerkezeti jellemzőit, az ügyfelek számára a kutatási és tervezési osztályok leggyorsabb idejében fizikai összeszerelési modellt, a fényérzékeny A műanyag részek műgyantanyomtatása funkció és szerkezet szempontjából teljesen kielégíti a kliens hitelesítés használatát. Ezt követően festik és festik, hogy a makett kiállításra alkalmas legyen. A 3D nyomtatással az ügyfelek költségeik 56 százalékát és ciklusaik 42 százalékát takarították meg. Megjelenik a 3D nyomtatás rugalmassága.

A 3D nyomtatási technológia előnyei ipari formatervezési modellek készítésében:

Nincs szükség összeszerelésre: A 3D-nyomtatás gyors prototípus-készítési technológiája termékalkatrész-modellek integrált öntését állítja elő. Minél több alkatrész, annál hosszabb az összeszerelési idő és minél magasabb a költség, a 3D nyomtatási technológia gyártási ciklusban és költségben felülmúlja a hagyományos gyártási módszereket.

Biztosítson korlátlan tervezési teret a tervezőknek: a hagyományos gyártási módszerek korlátozott számú termékmodellt állítanak elő, az egyes termékek gyártását pedig a felhasznált eszközök korlátozzák. Maga a 3D nyomtató alkalmas arra, hogy bonyolult szerkezetű modelleket készítsen, amelyek áttörhetik ezeket a korlátokat és nagyobb tervezési teret nyithatnak meg.

Az SLA photocure 3D nyomtató berendezéseknek megvannak a maga egyedi előnyei az ipari formatervezés területén. Az FDM fröccsöntési eljáráshoz képest termékei nagy méretűek, nagy pontosságúak és sima felületűek, amelyekre sok ügyfél magas követelményeket támaszt a modell pontosságára és a felületi minőségre vonatkozóan.