Investicijski lijev, također poznat kao lijevanje s gubitkom voska, je voštani kalup napravljen od voska koji se lijeva u dijelove, a zatim se voštani kalup oblaže blatom, što je kalup za blato. Nakon sušenja glinenog kalupa, rastopite unutarnji voštani kalup u vrućoj vodi. Glineni kalup otopljenog voštanog kalupa se vadi i peče u kalup za keramiku. Jednom pečeno. Općenito, kada se prave kalupi za blato, zasun se ostavi, a zatim se rastaljeni metal ulije u zasun. Nakon hlađenja izrađuju se potrebni metalni dijelovi.

Prošle generacije investicijskog lijevanja:

Ključne riječi: dugotrajno i skupo

Investicijski lijev se također naziva i gubitni lijev u vosku. Metoda gubitka voska u Kini je nastala u proljetnom i jesenskom razdoblju i ima dugu povijest.

Gubitak voštanog lijevanja je voštani uzorak izrađen od voska koji se lijeva u dijelove, a zatim se voštani uzorak oblaže blatom, što je uzorak blata. Nakon sušenja glinenog kalupa, rastopite unutarnji voštani kalup u vrućoj vodi. Glineni kalup otopljenog voštanog kalupa se vadi i peče u kalup za keramiku.

U nastavku su predstavljeni koraci livenja za 3D printer.

Osam koraka 3D printanja investicijskog lijevanja:

1. CAD modeliranje, 3D ispis izgubljene pjene

Digitalne datoteke modela rastaljenog lijevanja dizajnirane su pomoću CAD softvera, a zatim su izvezene u STL format i ispisane pomoću 3D pisača (SLA tehnologija se preporučuje za 3D printer). Proces ispisa obično traje samo nekoliko sati.

2. Provjerite ima li rupa u rastaljenom modelu odljevka.

Poliranje površine i drugi radovi naknadne obrade provode se na 3D ispisanom modelu kako bi se uklonila površinska laminacija. Zatim pažljivo provjerite ima li model rupa ili pukotina.

3. Površinski premaz

Kada se model šalje u ljevaonicu, površina modela se prvo prekriva keramičkom kašom. Sloj mulja treba biti usko povezan s modelom investicijskog lijevanja, a kvaliteta prvog sloja mulja izravno će utjecati na kvalitetu površine konačnog lijevanja.

4. Granatiranje

Nakon što je keramička kaša obložena, vanjski sloj keramičke kaše je viskozni pijesak. Nakon sušenja ponovite korake premazivanja kašom i lijepljenjem pijeska dok školjka ne postigne željenu debljinu.

5. Pečenje i čišćenje

Kad se školjka osuši, stavlja se u peć i gori dok svi modeli za taljenje ne izgore. Tada će školjka zbog zagrijavanja postati keramika kao cjelina. Nakon vađenja iz peći, unutarnju površinu peći treba temeljito očistiti pranjem, zatim osušiti i prethodno zagrijati.

6. Lijevanje

Pomoću pražnjenja, pritiska, vakuumskog usisavanja i centrifugalne sile rastaljeni tekući metal se puni praznim omotačem i zatim se hladi.

7. Demodeliranje

Nakon što se tekući metal potpuno ohladi i oblikuje, keramička ljuska izvan metala se čisti mehaničkim vibracijama, kemijskim čišćenjem ili ispiranjem vodom.

8. Naknadna obrada

Dimenzionalna točnost, gustoća i druga mehanička svojstva metalnih modela također se mogu mjeriti površinskom obradom ili daljnjom strojnom obradom.

SLA 3D printer SHDM može se koristiti za izradu plastičnih kalupa korištenjem topljivih materijala otpornih na visoke temperature. Vrlo je pogodan za lijevanje dijelova metodom gubitka voska.

Nakon završetka ispisa plastičnog kalupa, zaostale čestice praha će se ukloniti, a zatim će se upotrijebiti infiltracija voska kako bi se osiguralo da je plastični kalup zatvoren i čist kako bi se poboljšala kvaliteta dijelova za uložni lijev.

Daljnji proces obrade je isti kao i tradicionalna metoda proizvodnje: prvo se keramički premaz nanosi na površinu plastičnog kalupa, a zatim se stavlja u peć.

Kada temperatura prijeđe 700 C, plastični kalup potpuno izgori bez ikakvih ostataka, što je i podrijetlo naziva metoda gubitka voska.

3D ispis može realizirati vrlo složen dizajn i izraditi kalupe za ulaganje u kalupe brzo, jednostavno i ekonomično. Naširoko se koristi u industriji automobila, nakita, strojeva i drugim industrijama.