Kineski proizvođač Sla pisača - SL 3D pisač 3DSL-600S
Uvod u RP tehnologiju
Brza izrada prototipa (RP) nova je proizvodna tehnologija koja je prvi put uvedena u Sjedinjenim Državama kasnih 1980-ih. Integrira suvremena znanstvena i tehnološka dostignuća poput CAD tehnologije, tehnologije numeričkog upravljanja, laserske tehnologije i tehnologije materijala te je važan dio napredne proizvodne tehnologije. Za razliku od tradicionalnih metoda rezanja, brza izrada prototipova koristi mehanizam oblikovanja u kojem se slojeviti materijali postavljaju na stroj za izradu prototipa trodimenzionalnog dijela. Prvo, softver za nanošenje slojeva reže CAD geometriju dijela prema određenoj debljini sloja i dobiva niz informacija o konturama. Glavom za oblikovanje stroja za brzu izradu prototipova upravlja upravljački sustav prema dvodimenzionalnim informacijama o konturama. Stvrdnuti ili izrezati kako bi se formirali tanki slojevi različitih dijelova i automatski preklopiti u trodimenzionalne entitete
Aditivna proizvodnja
Karakteristike RP tehnike
Primjene RP tehnologije
RP tehnologija ima široku primjenu u područjima:
Modeli (konceptualizacija i prezentacija):
Industrijski dizajn, brzi pristup konceptualnim proizvodima, obnova dizajnerskih koncepata,Izložba, itd.
Prototipovi (dizajn, analiza, verifikacija i testiranje):
Provjera i analiza dizajna,Ponovljivost dizajna i optimizacija itd.
Obrasci/dijelovi (sekundarne operacije kalupljenja i lijevanja i proizvodnja malih serija):
Vakuumsko ubrizgavanje (silikonski kalup),Injektiranje pod niskim pritiskom (RIM, epoksidni kalup) itd.
Postupak prijave RP
Proces prijave može započeti ili od objekta, 2D crteža ili samo ideje. Ako je dostupan samo objekt, prvi korak je skeniranje objekta kako bi se dobili CAD podaci, idite na reviziju inženjerskog procesa ili samo na dopunu ili modifikaciju i zatim započnite RP proces.
Ukoliko postoje 2D crteži ili ideja, potrebno je prijeći na postupak 3D modeliranja pomoću posebnog softvera, a zatim ići na postupak 3D ispisa.
Nakon RP procesa, možete dobiti čvrsti model za funkcionalno ispitivanje, ispitivanje montaže ili ići na druge postupke za lijevanje prema stvarnim potrebama klijenata.
Uvođenje SL tehnologije
Domaći naziv je stereolitografija, poznat i kao laser curing rapid prototyping. Princip je: laser se fokusira na površinu tekuće fotoosjetljive smole i skenira u skladu s oblikom poprečnog presjeka dijela, tako da se selektivno stvrdnjava, od točke do linije do površine, kako bi se završilo stvrdnjavanje jednog sloja, a zatim se podizna platforma spušta za jednu debljinu sloja i ponovno oblaže novim slojem smole i stvrdnjava laserom dok se ne formira cijeli čvrsti model.
Prednost 2. generacije SL 3D pisača SHDM
Zamjenjivi spremnik smole
Samo izvucite i gurnite unutra, možete ispisati drugu smolu.
Spremnik smole serije 3DSL je promjenjiv (osim 3DSL-800). Za pisač 3DSL-360, spremnik za smolu je u načinu rada s ladicom, pri zamjeni spremnika za smolu potrebno je spustiti spremnik za smolu na dno i podići dvije bravice te izvući spremnik za smolu. Ulijte novu smolu nakon što dobro očistite spremnik smole, a zatim podignite bravice i gurnite spremnik smole u pisač i dobro ga zaključajte.
3DSL-450 i 3DSL 600 imaju isti sustav spremnika smole. Ispod spremnika za smolu nalaze se 4 poluge za lakše izvlačenje i uguravanje.
Optički sustav - Snažan čvrsti laser
3DSL serija SL 3D pisača koristi vrlo moćan čvrsti laserski uređaj3Wa duljina kontinuiranog izlaznog vala je 355n. Izlazna snaga je 200mw-350mw, zračno hlađenje i vodeno hlađenje su izborni.
(1). Laserski uređaj
(2). Reflektor 1
(3). Reflektor 2
(4). Ekspander snopa
(5). Galvanometar
Galvanometar visoke učinkovitosti
Maksimalna brzina skeniranja:10000 mm/s
Galvanometar je poseban zakretni motor, njegova osnovna teorija je ista kao i strujni mjerač, kada određena struja prolazi kroz zavojnicu, rotor će divergirati pod određenim kutom, a kut otklona je proporcionalan struji. Stoga se galvanometar naziva i skener galvanometra. Dva okomito postavljena galvanometra formiraju dva smjera skeniranja X i Y.
Test produktivnosti - blok motora automobila
Ispitni dio je blok motora automobila,Veličina dijela: 165mm×123mm×98.6mm
Zapremina dijela: 416 cm³,Ispišite 12 komada istovremeno
Ukupna težina je oko 6500g,Debljina: 0,1 mm,Brzina strujanja: 50 mm/s,
Potrebno je 23 sata da se završi,prosječno 282g/h
Test produktivnosti - potplati cipela
SL 3D printer: 3DSL-600Hi
Ispišite 26 potplata cipela u isto vrijeme.
Za završetak je potrebno 24 sata
Prosječno 55 minza jedan potplat cipele