Personalizirana prilagodba: 3DSL-360 & 3DSL-450
Mala serijska proizvodnja: 3DSL-600 & 3DSL-800
Serija Nike cipela ispisana SL 3D pisačem u glavnoj trgovini u centru Šangaja
Posljednjih godina tehnologija 3D printanja postupno je prodrla u područje izrade obuće. Od kanban kalupa za cipele do kalupa za brušenje cipela, do proizvodnih kalupa, pa čak i gotovih potplata za cipele, čini se da se tehnologija 3D ispisa može vidjeti posvuda. Iako 3D tiskane cipele još nisu popularizirane u trgovinama obućom, zbog dizajnerskog potencijala i mogućnosti prilagođavanja 3D printanih cipela, mnogi divovi obuće u zemlji i inozemstvu posljednjih su godina često ulagali napore u ovo novo tehnološko polje.
U ranoj fazi dizajna obuće, uzorci kalupa za cipele obično su koristili tradicionalne alate kao što su tokarski strojevi, svrdla, strojevi za probijanje i strojevi za oblikovanje. Proces proizvodnje bio je vrlo dugotrajan i povećao je vrijeme potrebno za projektiranje i provjeru kalupa za cipele. Nasuprot tome, 3D ispis može automatski i brzo pretvoriti računalne uzorke cipela u modele, što ne samo da nadilazi ograničenja tradicionalnih procesa, već također vraća koncept dizajna na bolji način, te surađuje s testiranjem i optimizacijom proizvoda.
Na temelju prednosti brze digitalne proizvodnje, tehnologija 3D ispisa nije ograničena strukturom, što omogućuje dizajnerima da oslobode svoje nadahnuće. Osim toga, fleksibilnost 3D ispisa olakšava dizajnerima modificiranje dizajna i smanjenje početnih troškova zbog prerade kalupa.
očekuje se da se 3D tiskane cipele mogu personalizirati za civile. Obično je, zbog troškova procesa, sirovina, istraživanja i razvoja, cijena prilagođenih cipela mnogo viša od običnih cipela. 3D printanje može smanjiti troškove kalupa, skratiti razvojni ciklus i osigurati iskoristivost materijala. U budućnosti se očekuje da će zadovoljiti individualne potrebe potrošača u proizvodnom procesu uz minimiziranje troškova proizvodnje poduzeća.
3D ispis temelji se na 3D modeliranju informacija o kupčevim stopama, a zatim koristi 3D printer za izradu uložaka, potplata i cipela koji u potpunosti odgovaraju obliku stopala kupca, ubrzavajući optimizaciju linije proizvoda i donoseći praktičnu vježbe na personaliziranu platformu industrije obuće.
Personalizirana prilagodba: 3DSL-360 & 3DSL-450
Mala serijska proizvodnja: 3DSL-600 & 3DSL-800