3D ispis ima vrlo očitu prednost u brzini u proizvodnji malih serija i u razvoju određenih vrsta projekata, kao što su automobilska industrija, zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, vojska, vlakovi, motocikli, brodovi, mehanička oprema, pumpe za vodu i keramika itd.
Razni tradicionalni proizvodi za lijevanje koje je teško proizvesti sada se mogu proizvesti 3D printanjem, kao što su lopatice turbine od 0,5 mm, različiti unutarnji rashladni uljni prolazi i razni strukturno složeni odljevci.
Za umjetnička djela mogu se široko koristiti i razne vrste kalupa za masovnu proizvodnju.
3D ispis podstiče lijevanje
Vakuumsko lijevanje
Temeljena na primjeni RP tehnologije, nova linija za razvoj proizvoda, koja je koristila RTV silicijsku gumu za kalupljenje i vakuumsko lijevanje, sada se široko primjenjuje na području automobila, elektronike i medicine.
RIM: Injekcijsko brizganje pod niskim pritiskom（Epoksidno kalupljenje）
RIM je novi proces koji se primjenjuje u proizvodnji brzih kalupa. To je mješavina dvokomponentnih poliuretanskih materijala, koji se ubrizgavaju u brzi kalup pod normalnom temperaturom i niskim tlakom, a nastaju kemijskim i fizičkim procesima kao što su polimerizacija, umrežavanje i skrućivanje materijala.
Ima prednosti visoke učinkovitosti, kratkog proizvodnog ciklusa, jednostavnog procesa i niske cijene. Pogodan je za malu probnu proizvodnju u procesu razvoja proizvoda, kao i za proizvodnju malih količina, jednostavnu strukturu pokrova i proizvodnju velikih proizvoda debelih stijenki i neravnih debelih stijenki.
primjenjivi kalupi: kalup od smole, kalup od ABS-a, kalup od aluminijske legure
materijal odljevka: dvokomponentni poliuretan
fizička svojstva materijala: slično PP / ABS-u, proizvod ima otpornost na starenje, jaku otpornost na udarce, visok stupanj prianjanja, lako utovarivanje i istovaranje
Princip rada RIM niskotlačnog perfuzijskog kalupljenja je sljedeći: prethodno oblikovane dvokomponentne (ili višekomponentne) tekuće sirovine uvode se u glavu za miješanje kroz mjernu pumpu u određenom omjeru, a zatim se kontinuirano ulijevaju u kalup za formiranje kalupa za reakcijsko skrućivanje. Podešavanje omjera postiže se promjenom brzine pumpe, koja je kontrolirana količinom jediničnog pražnjenja pumpe i vremenom ubrizgavanja.
Uvođenje vakuuma od karbonskih vlakana / plastike ojačane vlaknima (FRP).
Osnovni princip procesa uvođenja vakuuma odnosi se na polaganje staklenih vlakana, tkanine od staklenih vlakana, raznih umetaka, tkanine za odvajanje, sloja propusnog za smolu, polaganja cjevovoda za smolu i pokrivanja najlona (ili gume, na očvrsli sloj gel coata). Silikonski) savitljivi film (tj. vakuumska vrećica), film i periferija šupljine su čvrsto zatvoreni.
Šupljina se evakuira i smola se ubrizgava u šupljinu. Proces oblikovanja u kojem se smola impregnira duž smolne cijevi i površine vlakana pod vakuumom kako bi se impregnirao snop vlakana na sobnoj temperaturi ili pod zagrijavanjem.
Brzo lijevanje
Kombinacija tehnologije 3D ispisa i tradicionalne tehnologije lijevanja rezultirala je tehnologijom brzog lijevanja. Osnovno načelo je korištenje tehnologije 3D ispisa za izravno ili neizravno ispisivanje izgubljene pjene, polietilenskog kalupa, uzorka voska, predloška, kalupa, jezgre ili ljuske za lijevanje, a zatim kombiniranje tradicionalnog postupka lijevanja za brzo lijevanje metalnih dijelova.
Kombinacija tehnologije 3D ispisa i procesa lijevanja daje punu prednost prednostima brzog 3D ispisa, niske cijene, mogućnosti proizvodnje složenih dijelova i lijevanja bilo koje vrste metala, a na to ne utječu oblik i veličina te niske cijene. Njihova kombinacija može se koristiti za izbjegavanje slabosti, uvelike pojednostavljujući i skraćujući proces dugotrajnog dizajna, modifikacije, redizajniranja do kalupljenja.
Investicijski lijev
Investicijski lijev odnosi se na relativno novu metodu lijevanja metala, također poznatu kao puni kalup, isparavanje i lijevanje bez šupljina. Prototip je izrađen od pjene (PJENAŠTA PLASTIKA) i obično je ekspandirani polistiren. Pozitivni kalup se puni lijevanim pijeskom (FOVNDRY SAND) kako bi se formirao kalup (MOLD), a isto vrijedi i za negativni kalup. Kada se rastaljeni metal ubrizgava u kalup (tj. kalup izrađen od polistirena), pjena isparava ili se gubi, ostavljajući negativni kalup ljevačkog pijeska ispunjen rastaljenim metalom. Ovu metodu lijevanja kasnije je usvojila zajednica kipara i sada se koristi u industrijskoj proizvodnji.
Preporučuje se SL 3D printer
Preporuča se velika veličina SL 3D pisača, kao što je 3DSL-600Hi s ugradbenim volumenom od 600 *600*400 mm i veći stroj 3DSL-800Hi s ugradbenim volumenom od 800*600*550 mm.