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आरपी प्रौद्योगिकी परिचय

रैपिड प्रोटोटाइपिंग (आरपी) एक नई विनिर्माण तकनीक है जिसे पहली बार 1980 के दशक के अंत में संयुक्त राज्य अमेरिका से पेश किया गया था। यह आधुनिक वैज्ञानिक और तकनीकी उपलब्धियों जैसे सीएडी प्रौद्योगिकी, संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी, लेजर प्रौद्योगिकी और सामग्री प्रौद्योगिकी को एकीकृत करता है और उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। पारंपरिक काटने के तरीकों के विपरीत, रैपिड प्रोटोटाइप एक फॉर्मिंग तंत्र का उपयोग करता है जिसमें स्तरित सामग्रियों को त्रि-आयामी भाग प्रोटोटाइप को मशीन पर लगाया जाता है। सबसे पहले, लेयरिंग सॉफ़्टवेयर एक निश्चित परत की मोटाई के अनुसार भाग की सीएडी ज्यामिति को काटता है, और समोच्च जानकारी की एक श्रृंखला प्राप्त करता है। रैपिड प्रोटोटाइप मशीन के फॉर्मिंग हेड को दो-आयामी समोच्च जानकारी के अनुसार नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है। विभिन्न खंडों की पतली परतें बनाने के लिए ठोस या कट जाता है और स्वचालित रूप से त्रि-आयामी संस्थाओं में आरोपित हो जाता है

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योगात्मक विनिर्माण

पारंपरिक रिडक्टिव मैन्युफैक्चरिंग के विपरीत, आरपी ठोस मॉडलों को संसाधित करने के लिए परत-दर-परत सामग्री संचय विधि का उपयोग करता है, इसलिए इसे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग, (एएम) या लेयर्ड मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी, (एलएमटी) भी कहा जाता है।

आरपी तकनीक के लक्षण

Hअत्यधिक लचीला, यह किसी भी जटिल संरचना के 3डी ठोस मॉडल का उत्पादन कर सकता है, और उत्पादन लागत उत्पाद की जटिलता से लगभग स्वतंत्र है।
Cएडी मॉडल डायरेक्ट ड्राइविंग, मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी तरह से डिजिटल है, किसी विशेष फिक्स्चर या उपकरण की आवश्यकता नहीं है, और डिजाइन और विनिर्माण (सीएडी/सीएएम) अत्यधिक एकीकृत है।
Hउच्च सटीकता,±0.1%
Hअत्यधिक रिडक्टिव, बहुत बारीक विवरण, पतली दीवारें बनाने में सक्षम
Mपुरानी सतह की गुणवत्ता उत्कृष्ट है
Fअस्ट गति
Hअत्यधिक स्वचालित: प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है, इस प्रक्रिया में किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है, और उपकरण को अप्राप्य किया जा सकता है

आरपी प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग

आरपी प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:

मॉडल (संकल्पना एवं प्रस्तुति):

औद्योगिक डिज़ाइन, अवधारणा उत्पादों तक तेज़ पहुंच, डिज़ाइन अवधारणाओं की बहाली, प्रदर्शनी, आदि।

प्रोटोटाइप (डिज़ाइन, विश्लेषण, सत्यापन और परीक्षण):

डिज़ाइन सत्यापन और विश्लेषण, डिज़ाइन दोहराव और अनुकूलन आदि।

पैटर्न/भाग (माध्यमिक मोल्डिंग और कास्टिंग संचालन और छोटे-लॉट उत्पादन):

वैक्यूम इंजेक्शन (सिलिकॉन मोल्ड), कम दबाव इंजेक्शन (रिम, एपॉक्सी मोल्ड) आदि।

 

आरपी ने कहा
आरपी के बारे में जानें

आरपी की आवेदन प्रक्रिया

आवेदन प्रक्रिया या तो किसी वस्तु, 2डी चित्र या सिर्फ एक विचार से शुरू हो सकती है। यदि केवल ऑब्जेक्ट उपलब्ध है, तो पहला कदम सीएडी डेटा प्राप्त करने के लिए ऑब्जेक्ट को स्कैन करना है, रिवर्स इंजीनियरिंग प्रक्रिया या सिर्फ संशोधन या संशोधन पर जाएं और फिर आरपी प्रक्रिया शुरू करें।

यदि 2डी चित्र या विचार मौजूद है, तो विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करके 3डी मॉडलिंग प्रक्रिया में जाना आवश्यक है, और फिर 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया में जाना आवश्यक है।

आरपी प्रक्रिया के बाद, आप कार्यात्मक परीक्षण, असेंबली परीक्षण के लिए ठोस मॉडल प्राप्त कर सकते हैं या ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार कास्टिंग के लिए अन्य प्रक्रियाओं पर जा सकते हैं।

 

एसएल प्रौद्योगिकी का परिचय

घरेलू नाम स्टीरियोलिथोग्राफी है, जिसे लेजर क्योरिंग रैपिड प्रोटोटाइप के रूप में भी जाना जाता है। सिद्धांत यह है: लेजर को तरल प्रकाश संवेदनशील राल की सतह पर केंद्रित किया जाता है और भाग के क्रॉस-अनुभागीय आकार के अनुसार स्कैन किया जाता है, ताकि एक बिंदु से रेखा तक सतह तक, एक का इलाज पूरा करने के लिए इसे चुनिंदा रूप से ठीक किया जा सके। परत, और फिर लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म को एक परत की मोटाई से नीचे किया जाता है और एक नई परत के साथ फिर से राल लगाया जाता है और लेजर द्वारा ठीक किया जाता है जब तक कि पूरा ठोस मॉडल नहीं बन जाता।

एसएल 工作原理-英文

एसएचडीएम के एसएल 3डी प्रिंटर का लाभ

Hउच्च दक्षता, और अधिकतम गति तक पहुँच सकते हैं400 ग्राम/घंटाऔर 24 घंटे में उत्पादकता 10 किलोग्राम तक पहुंच सकती है।
Lआर्ज बिल्ड वॉल्यूम, उपलब्ध आकार हैं360*360*300(मिमी),600*600*400(मिमी),800*800*550(मिमी),1600*800*550(मिमी), और अन्य अनुकूलित बिल्ड वॉल्यूम।
Mइंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, ताकत, दृढ़ता और उच्च तापमान प्रतिरोध के पहलुओं में सामग्री का प्रदर्शन सस्ता और अत्यधिक बेहतर है।
Oआकार की सटीकता और स्थिरता में स्पष्ट रूप से सुधार हुआ।
Mनियंत्रण सॉफ़्टवेयर में एक ही समय में कई हिस्सों का इलाज किया जा सकता है और इसमें पूर्ण भाग स्वयं-रचना कार्य होता है।
Sछोटे बैच के उत्पादन के लिए उपयुक्त।
Uअलग-अलग मात्रा वाले रेज़िन टैंकों की अद्वितीय नेस्ट तकनीक, 1 किलो रेज़िन मुद्रित किया जा सकता है, जो अनुसंधान और विकास के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
Rबदलने योग्य रेज़िन टैंक, विभिन्न रेज़िन को आसानी से बदला जा सकता है।

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ठीक है

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बदली जाने योग्य राल टैंक

केवल बाहर खींचें और अंदर धकेलें, आप एक अलग रेज़िन प्रिंट कर सकते हैं।

3DSL श्रृंखला का रेज़िन टैंक परिवर्तनीय है (3DSL-800 को छोड़कर)। 3DSL-360 प्रिंटर के लिए, रेज़िन टैंक ड्रॉअर मोड के साथ है, रेज़िन टैंक को प्रतिस्थापित करते समय, रेज़िन टैंक को नीचे करना और दो लॉक कैच उठाना आवश्यक है, और रेज़िन टैंक को बाहर खींचना आवश्यक है। रेज़िन टैंक को अच्छी तरह से साफ़ करने के बाद नया रेज़िन डालें, और फिर लॉक कैच उठाएँ और रेज़िन टैंक को प्रिंटर में धकेलें और अच्छी तरह से लॉक करें।

3DSL 600 समान रेज़िन टैंक सिस्टम के साथ है। बाहर खींचने और अंदर धकेलने की सुविधा के लिए रेज़िन टैंक के नीचे 4 ट्रंडल हैं।

 

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ठीक है

ऑप्टिकल सिस्टम-शक्तिशाली ठोस लेजर

3DSL श्रृंखला SL 3D प्रिंटर उच्च शक्तिशाली ठोस लेजर डिवाइस को अपनाता है3Wऔर निरंतर आउटपुट तरंग लंबाई 355nm है। आउटपुट पावर 200mw-350mw है, एयर कूलिंग और वॉटर कूलिंग वैकल्पिक हैं।

(1). लेजर डिवाइस

(2). परावर्तक 1

(3). परावर्तक 2

(4). बीम विस्तारक

(5). बिजली की शक्ति नापने का यंत्र

激光器1
振镜1

उच्च दक्षता गैल्वेनोमीटर

अधिकतम स्कैनिंग गति:10000मिमी/सेकंड

गैल्वेनोमीटर एक विशेष स्विंग मोटर है, इसका मूल सिद्धांत वर्तमान मीटर के समान है, जब एक निश्चित धारा कुंडल से गुजरती है, तो रोटर एक निश्चित कोण को मोड़ देगा, और विक्षेपण कोण धारा के समानुपाती होता है। इसलिए गैल्वेनोमीटर को गैल्वेनोमीटर स्कैनर भी कहा जाता है। दो लंबवत स्थापित गैल्वेनोमीटर X और Y की दो स्कैनिंग दिशाएँ बनाते हैं।

उत्पादकता परीक्षण-कार इंजन ब्लॉक

परीक्षण भाग एक कार इंजन ब्लॉक है, भाग का आकार: 165 मिमी × 123 मिमी × 98.6 मिमी

भाग की मात्रा: 416 सेमी³, एक ही समय में 12 टुकड़े प्रिंट करें

कुल वजन लगभग 6500 ग्राम है, मोटाई: 0.1 मिमी, स्ट्रिकल स्पीड: 50 मिमी/सेकेंड,

इसे ख़त्म होने में 23 घंटे लगते हैं,औसत 282 ग्राम/घंटा

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产能测试2

उत्पादकता परीक्षण- जूते के तलवे

एसएल 3डी प्रिंटर: 3डीएसएल-600

एक ही समय में 26 जूते के तलवे प्रिंट करें।

इसे ख़त्म होने में 24 घंटे लगते हैं

औसत 55 मिनटएक जूते के सोल के लिए

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पोस्ट समय: जनवरी-23-2024