આરપી ટેકનોલોજી પરિચય
રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ (RP) એ એક નવી મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજી છે જે સૌપ્રથમ 1980 ના દાયકાના અંતમાં યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાંથી રજૂ કરવામાં આવી હતી. તે આધુનિક વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી સિદ્ધિઓને સંકલિત કરે છે જેમ કે CAD ટેક્નોલોજી, ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી, લેસર ટેક્નોલોજી અને મટિરિયલ ટેક્નોલોજી, અને અદ્યતન મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓથી વિપરીત, ઝડપી પ્રોટોટાઈપ એક રચના પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં સ્તરવાળી સામગ્રીને ત્રણ-પરિમાણીય ભાગ પ્રોટોટાઈપને મશીન પર સુપરઇમ્પોઝ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ, લેયરિંગ સોફ્ટવેર ચોક્કસ સ્તરની જાડાઈ અનુસાર ભાગની CAD ભૂમિતિને કાપી નાખે છે, અને સમોચ્ચ માહિતીની શ્રેણી મેળવે છે. દ્વિ-પરિમાણીય સમોચ્ચ માહિતી અનુસાર કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ મશીનનું નિર્માણ વડા નિયંત્રિત થાય છે. વિવિધ વિભાગોના પાતળા સ્તરો બનાવવા માટે ઘન અથવા કાપવામાં આવે છે અને આપમેળે ત્રિ-પરિમાણીય એન્ટિટીમાં સુપરઇમ્પોઝ થાય છે
એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ
પરંપરાગત રિડક્ટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગથી વિપરીત, RP સોલિડ મોડલ્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે લેયર-બાય-લેયર મટિરિયલ એક્યુમ્યુલેશન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી તેને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ, (AM) અથવા લેયર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનોલોજી, (LMT) પણ કહેવામાં આવે છે.
આરપી તકનીકની લાક્ષણિકતાઓ
Hઅત્યંત લવચીક, તે કોઈપણ જટિલ માળખાના કોઈપણ 3D નક્કર મોડલનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઉત્પાદનની જટિલતાથી લગભગ સ્વતંત્ર છે.
CAD મોડેલ ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવિંગ, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે ડિજિટલ છે, કોઈ વિશિષ્ટ ફિક્સર અથવા સાધનોની જરૂર નથી, અને ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન (CAD/CAM) અત્યંત સંકલિત છે.
Hઉચ્ચ ચોકસાઈ, ±0.1%
Hખૂબ જ ઘટાડી શકાય તેવું, ખૂબ જ બારીક વિગતો, પાતળી દિવાલો બનાવવા માટે સક્ષમ
Mજૂની સપાટીની ગુણવત્તા ઉત્તમ છે
Fast ઝડપ
Hઅત્યંત સ્વયંસંચાલિત: પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વયંસંચાલિત છે, પ્રક્રિયામાં કોઈ માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂર નથી, અને સાધનસામગ્રીને અડ્યા વિના હોઈ શકે છે
આરપી ટેકનોલોજીની એપ્લિકેશનો
RP ટેક્નોલોજીનો વ્યાપકપણે વિસ્તારોમાં ઉપયોગ થાય છે:
મોડલ્સ (સંકલ્પના અને પ્રસ્તુતિ):
ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન, કન્સેપ્ટ પ્રોડક્ટ્સની ઝડપી ઍક્સેસ, ડિઝાઇન કોન્સેપ્ટની પુનઃસ્થાપના, પ્રદર્શન, વગેરે.
પ્રોટોટાઇપ્સ (ડિઝાઇન, વિશ્લેષણ, ચકાસણી અને પરીક્ષણ):
ડિઝાઇન ચકાસણી અને વિશ્લેષણ, ડિઝાઇન પુનરાવર્તિતતા અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન વગેરે.
પેટર્ન/પાર્ટ્સ (સેકન્ડરી મોલ્ડિંગ અને કાસ્ટિંગ ઓપરેશન્સ અને સ્મોલ-લોટ પ્રોડક્શન):
વેક્યુમ ઈન્જેક્શન (સિલિકોન મોલ્ડ), લો પ્રેશર ઈન્જેક્શન (આરઆઈએમ, ઈપોક્સી મોલ્ડ) વગેરે.
આરપીની અરજી પ્રક્રિયા
એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા કાં તો ઑબ્જેક્ટ, 2D રેખાંકનો અથવા ફક્ત એક વિચારથી શરૂ થઈ શકે છે. જો માત્ર ઑબ્જેક્ટ ઉપલબ્ધ હોય, તો પ્રથમ પગલું એ CAD ડેટા મેળવવા માટે ઑબ્જેક્ટને સ્કૅન કરવાનું છે, એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયાને રિવ્ઝ કરો અથવા ફક્ત સુધારો અથવા ફેરફાર કરો અને પછી RP પ્રક્રિયા શરૂ કરો.
જો 2D રેખાંકનો અથવા વિચાર અસ્તિત્વમાં છે, તો ખાસ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને 3D મોડેલિંગ પ્રક્રિયા પર જવું જરૂરી છે, અને પછી 3D પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પર જાઓ.
RP પ્રક્રિયા પછી, તમે ફંક્શનલ ટેસ્ટ, એસેમ્બલી ટેસ્ટ માટે નક્કર મોડલ મેળવી શકો છો અથવા ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર કાસ્ટિંગ માટે અન્ય પ્રક્રિયાઓ પર જઈ શકો છો.
એસએલ ટેકનોલોજીનો પરિચય
સ્થાનિક નામ સ્ટીરીઓલિથોગ્રાફી છે, જેને લેસર ક્યોરિંગ રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. સિદ્ધાંત છે: લેસર પ્રવાહી પ્રકાશસંવેદનશીલ રેઝિનની સપાટી પર કેન્દ્રિત છે અને ભાગના ક્રોસ-વિભાગીય આકાર અનુસાર સ્કેન કરવામાં આવે છે, જેથી તે એકની સારવારને પૂર્ણ કરવા માટે, બિંદુથી લીટી સુધી, સપાટી પર પસંદગીયુક્ત રીતે મટાડવામાં આવે છે. સ્તર, અને પછી લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મને એક સ્તરની જાડાઈથી ઘટાડવામાં આવે છે અને નવા સ્તરને રેઝિન સાથે ફરીથી કોટ કરવામાં આવે છે અને જ્યાં સુધી સંપૂર્ણ નક્કર મોડલ ન બને ત્યાં સુધી લેસર દ્વારા ઉપચાર કરવામાં આવે છે.
SHDM ના SL 3D પ્રિન્ટર્સનો ફાયદો
Hઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, અને મહત્તમ ઝડપ સુધી પહોંચી શકે છે400 ગ્રામ/કઅને 24 કલાકમાં ઉત્પાદકતા 10 કિલો સુધી પહોંચી શકે છે.
Large બિલ્ડ વોલ્યુમો, ઉપલબ્ધ કદ છે360*360*300(mm), 600*600*400(mm), 800*800*550(mm),1600*800*550(mm), અને અન્ય કસ્ટમાઇઝ બિલ્ડ વોલ્યુમો.
Mએટિરિયલ પર્ફોર્મન્સ સસ્તું છે અને તાકાત, મક્કમતા અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકારના પાસાઓમાં ખૂબ જ સુધારેલ છે, જે એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય છે.
Oકદની ચોકસાઇ અને સ્થિરતામાં સ્પષ્ટપણે સુધારો થયો છે.
Mકંટ્રોલ સોફ્ટવેરમાં એક જ સમયે અલ્ટીપલ ભાગોની સારવાર કરી શકાય છે અને સંપૂર્ણ ભાગો સ્વ-કંપોઝિંગ કાર્ય છે.
Sનાના બેચ ઉત્પાદન માટે ઉપયોગી.
Uવિવિધ વોલ્યુમ સાથે રેઝિન ટેન્કની nique નેસ્ટ ટેકનોલોજી, 1 કિલો રેઝિન પ્રિન્ટ કરી શકાય છે, જે ખાસ કરીને સંશોધન અને વિકાસ માટે યોગ્ય છે.
Rબદલી શકાય તેવી રેઝિન ટાંકી, વિવિધ રેઝિન સરળતાથી બદલી શકાય છે.
搜索
复制
બદલી શકાય તેવી રેઝિન ટાંકી
ફક્ત બહાર ખેંચો અને અંદર દબાણ કરો, તમે એક અલગ રેઝિન છાપી શકો છો.
3DSL શ્રેણીની રેઝિન ટાંકી પરિવર્તનશીલ છે (3DSL-800 સિવાય). 3DSL-360 પ્રિન્ટર માટે, રેઝિન ટાંકી ડ્રોવર મોડ સાથે હોય છે, જ્યારે રેઝિન ટાંકીને બદલતી વખતે, રેઝિન ટાંકીને નીચેથી નીચે કરવી અને બે લૉક કેચને ઉપાડવું, અને રેઝિન ટાંકીને બહાર ખેંચવું જરૂરી છે. રેઝિન ટાંકીને સારી રીતે સાફ કર્યા પછી નવી રેઝિન રેડો, અને પછી લૉક કેચને ઉપાડો અને રેઝિન ટાંકીને પ્રિન્ટરમાં દબાણ કરો અને સારી રીતે લોક કરો.
3DSL 600 એ જ રેઝિન ટાંકી સિસ્ટમ સાથે છે. બહાર કાઢવા અને અંદર ધકેલવાની સુવિધા માટે રેઝિન ટાંકીની નીચે 4 ટ્રંડલ્સ છે.
搜索
复制
ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ - પાવરફુલ સોલિડ લેસર
3DSL શ્રેણી SL 3D પ્રિન્ટરો ઉચ્ચ શક્તિશાળી ઘન લેસર ઉપકરણને અપનાવે છે3Wઅને સતત આઉટપુટ તરંગ લંબાઈ 355nm છે. આઉટપુટ પાવર 200mw-350mw છે, એર કૂલિંગ અને વોટર કૂલિંગ વૈકલ્પિક છે.
(1). લેસર ઉપકરણ
(2). રિફ્લેક્ટર 1
(3). રિફ્લેક્ટર 2
(4). બીમ વિસ્તરણકર્તા
(5). ગેલ્વેનોમીટર
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ગેલ્વેનોમીટર
મહત્તમ સ્કેનિંગ ઝડપ:10000mm/s
ગેલ્વેનોમીટર એ એક ખાસ સ્વિંગ મોટર છે, તેનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત વર્તમાન મીટર જેવો જ છે, જ્યારે ચોક્કસ પ્રવાહ કોઇલમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે રોટર ચોક્કસ ખૂણાને અલગ કરશે, અને વિચલન કોણ વર્તમાનના પ્રમાણસર છે. તેથી ગેલ્વેનોમીટરને ગેલ્વેનોમીટર સ્કેનર પણ કહેવામાં આવે છે. બે ઊભી રીતે સ્થાપિત ગેલ્વેનોમીટર X અને Y ની બે સ્કેનિંગ દિશાઓ બનાવે છે.
ઉત્પાદકતા પરીક્ષણ-કાર એન્જિન બ્લોક
પરીક્ષણ ભાગ એ કાર એન્જિન બ્લોક છે, ભાગનું કદ: 165mm×123mm×98.6mm
ભાગ વોલ્યુમ: 416cm³, એક જ સમયે 12 ટુકડાઓ છાપો
કુલ વજન લગભગ 6500g છે, જાડાઈ: 0.1mm, સ્ટ્રિકલ સ્પીડ: 50mm/s,
તેને પૂર્ણ કરવામાં 23 કલાક લાગે છે,સરેરાશ 282g/h
ઉત્પાદકતા પરીક્ષણ- જૂતાના શૂઝ
SL 3D પ્રિન્ટર: 3DSL-600
એક જ સમયે 26 જૂતાના શૂઝ છાપો.
તેને પૂર્ણ કરવામાં 24 કલાક લાગે છે
સરેરાશ 55 મિનિટએક શૂઝ માટે
搜索
复制
બ્રોશર ડાઉનલોડ કરો
એપ્લિકેશન વિસ્તારો
શિક્ષણ
ઝડપી પ્રોટોટાઇપ્સ
ઓટોમોબાઈલ
કાસ્ટિંગ
આર્ટ ડિઝાઇન
મેડિકલ
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-23-2024