A impresión 3D ten unha vantaxe de velocidade moi evidente na produción de pequenos lotes e no desenvolvemento de certo tipo de proxectos, como automoción, aeroespacial, aviación, militares, trens, motocicletas, barcos, equipos mecánicos, bombas de auga e cerámicas, etc.
Agora pódense producir unha variedade de produtos de fundición tradicionais que son difíciles de producir mediante a impresión 3D, como as palas de turbina de 0,5 mm, varios pasos de aceite de refrixeración internos e varias fundicións estruturalmente complexas.
Para as pezas de arte, tamén se poden usar amplamente varios tipos de moldes para a produción en masa.
A impresión 3D aumenta a industria de fundición
Fundición ao baleiro
Baseada na aplicación da tecnoloxía RP, a nova liña de desenvolvemento de produtos, que utilizaba a moldaxe de caucho de silicona RTV e a fundición ao baleiro, aplicouse agora amplamente ao campo do automóbil, a electrónica e a medicina.
RIM: Moldeo por inxección de reacción a baixa presión (moldeo epoxi)
RIM é un novo proceso aplicado á produción de molduras rápidas. É unha mestura de materiais de poliuretano de dous compoñentes, que se inxectan nun molde rápido a temperatura normal e baixa presión e formados por procesos químicos e físicos como polimerización, reticulación e solidificación de materiais.
Ten as vantaxes de alta eficiencia, ciclo de produción curto, proceso sinxelo e baixo custo. É axeitado para a produción de proba a pequena escala no proceso de desenvolvemento de produtos, así como para a produción de pequenos volumes, a estrutura simple da cuberta e a produción de produtos grandes de paredes grosas e irregulares.
moldes aplicables: molde de resina, molde ABS, molde de aliaxe de aluminio
material de fundición: poliuretano de dous compoñentes
Propiedades físicas do material: semellante ao PP / ABS, o produto ten anti-envellecemento, forte resistencia ao impacto, alto grao de axuste, fácil carga e descarga
O principio de funcionamento da moldaxe de perfusión a baixa presión RIM é o seguinte: as materias primas líquidas preformadas de dous compoñentes (ou multicompoñentes) son introducidas no cabezal de mestura a través dunha bomba dosificadora nunha determinada proporción e despois vértense continuamente o molde para formar un molde de solidificación de reacción. O axuste da relación conséguese mediante un cambio na velocidade da bomba, que está controlada pola cantidade de descarga unitaria da bomba e o tempo de inxección.
Introdución ao baleiro de fibra de carbono/plásticos reforzados con fibra (FRP).
O principio básico do proceso de introdución ao baleiro refírese á colocación de fibra de vidro, tecido de fibra de vidro, varias insercións, pano de liberación, capa permeable á resina, colocación de tuberías de resina e cubrición de nailon (ou goma, na capa de capa de xel curada). Película flexible de silicona (é dicir, bolsa de baleiro), a película e a periferia da cavidade están ben seladas.
A cavidade é evacuada e a resina é inxectada na cavidade. Proceso de moldeo no que se impregna unha resina ao longo dun tubo de resina e unha superficie de fibra ao baleiro para impregnar o feixe de fibras a temperatura ambiente ou con calefacción.
Fundición rápida
A combinación da tecnoloxía de impresión 3D e a tecnoloxía de fundición tradicional deu como resultado unha tecnoloxía de fundición rápida. O principio básico é utilizar a tecnoloxía de impresión 3D para imprimir directa ou indirectamente a escuma perdida, o molde de polietileno, a mostra de cera, o modelo, o molde, o núcleo ou a carcasa para a fundición e, a continuación, combinar o proceso de fundición tradicional para fundir rapidamente pezas metálicas.
A combinación da tecnoloxía de impresión 3D e o proceso de fundición dálle todo o xogo ás vantaxes da impresión 3D rápida, o baixo custo, a capacidade de fabricar pezas complexas e fundir calquera tipo de metal, e non se ve afectado pola forma e o tamaño e o baixo custo. A súa combinación pódese usar para evitar debilidades, simplificando e acurtando moito o proceso de deseño longo, modificación, redeseño a moldura.
Fundición de investimento
A fundición de investimento refírese a un método relativamente novo de fundición de metal, tamén coñecido como molde completo, vaporización e fundición sen cavidades. O prototipo está feito de escuma (PLÁSTICO ESPUMADO) e adoita ser de poliestireno expandido. O molde positivo énchese coa area de fundición (FOVNDRY SAND) para formar un molde (MOLD), e o mesmo ocorre co molde negativo. Cando o metal fundido se inxecta no molde (é dicir, no molde de poliestireno), a escuma evaporase ou pérdese, deixando o molde negativo da area de fundición cheo de metal fundido. Este método de fundición foi adoptado posteriormente pola comunidade de escultores e agora utilízase na fabricación industrial.
Impresora 3D SL recomendada
Recoméndase unha impresora SL 3D de gran tamaño, como a 3DSL-600Hi cun volume de construción de 600 * 600 * 400 mm e unha máquina máis grande de 3DSL-800Hi cun volume de construción de 800 * 600 * 550 mm.