produkten

3D-printsjen stimulearret casting-yndustry

3D-printsjen hat in heul dúdlik snelheidsfoardiel yn produksje fan lytse batch en yn 'e ûntwikkeling fan bepaalde soarten projekten, lykas automotive, loftfeart, loftfeart, militêr, trein, motorfyts, skip, meganyske apparatuer, wetterpomp, en keramyk, ensfh.
In ferskaat oan tradisjonele casting produkten dy't lestich te produsearjen kinne no wurde produsearre troch 3D printsjen lykas 0.5mm turbine blades, ferskate ynterne koeling oalje passaazjes, en ferskate struktureel komplekse castings.
Foar keunststikken kinne ferskate soarten mallen foar massaproduksje ek in soad brûkt wurde.

Vacuum Casting

真空注型1

Op grûn fan de tapassing fan RP technology, de nije produkt ûntwikkeling line, dy't brûkte de RTV silisium rubber moulding en fakuüm casting, is no in soad tapast op it mêd fan auto, elektroanyske en medyske fjild.

真空注型2
真空注型3

RIM: Low-pressure reaksje ynjeksje moulding (epoksy moulding)

RIM 1

RIM is in nij proses tapast op de produksje fan flugge mouldings. It is in mingsel fan twa-komponint polyurethane materialen, dy't wurde ynjeksje yn in flugge mal ûnder normale temperatuer en lege druk en foarme troch gemyske en fysike prosessen lykas polymerization, crosslinking en solidification fan materialen.

It hat de foardielen fan hege effisjinsje, koarte produksjesyklus, ienfâldich proses en lege kosten. It is geskikt foar lytsskalige proefproduksje yn it produktûntwikkelingsproses, lykas produksje fan lytse folume, ienfâldige struktuer fan 'e omslach en de produksje fan grutte dikke en unjildige dikkemuorre produkten.

tapassing mallen: hars mal, ABS mal, aluminium alloy mal

casting materiaal: twa-komponint polyurethane

Materiële fysike eigenskippen: fergelykber mei PP / ABS, it produkt hat anty-fergrizing, sterke ynfloedresistinsje, hege graad fan fit, maklik laden en lossen

It wurkprinsipe fan RIM leechdrukperfúzjefoarmjen is as folget: de foarfoarme twa-komponinten (of mearkomponinten) floeibere grûnstoffen wurde yn in bepaalde ferhâlding yn 'e mingkop fied troch in meterpomp en dan kontinu yngetten. de skimmel te foarmjen in reaksje solidification moulding. De ferhâlding oanpassing wurdt berikt troch in feroaring yn pomp snelheid, dat wurdt regele troch de ienheid discharge bedrach fan de pomp en de ynjeksje tiid.

RIM2

Koalstoffaser / fiber fersterke plestik (FRP) fakuüm yntroduksje

FRP 1

It basisprinsipe fan it fakuüm-yntroduksjeproses ferwiist nei it lizzen fan glêstried, glêstriedstof, ferskate ynserts, frijlittingsdoek, hars permeabele laach, lizzen harspipeline en bedekken fan nylon (of rubber, op 'e genêzene gelcoatlaach). Silicone) fleksibele film (dus fakuüm tas), de film en de perifery fan 'e holte binne strak ôfsletten.

De holte wurdt evakuearre en de hars wurdt yn 'e holte ynjeksje. In mouldingsproses wêrby't in hars wurdt ympregnearre lâns in harspipe en in glêstriedflak ûnder fakuüm om de glêstriedbondel by keamertemperatuer of ûnder ferwaarming te impregnearjen.

FRP 2
真空导入4

Rapid casting

snelle casting 1

De kombinaasje fan 3D-printtechnology en tradisjonele castingtechnology hat resultearre yn rappe castingtechnology. It basisprinsipe is om de 3D-printtechnology te brûken om it ferlerne skom, polyetyleenskimmel, waaksmonster, sjabloan, skimmel, kearn of shell direkt of yndirekt te printsjen foar casting, en kombinearje dan it tradisjonele castingproses om metalen dielen fluch te casten.

De kombinaasje fan 3D printsjen technology en casting proses jout folsleine toanielstik oan de foardielen fan fluch 3D printsjen, lege kosten, de mooglikheid om te meitsjen komplekse dielen en cast eltse soarte fan metaal, en wurdt net beynfloede troch foarm en grutte, en lege kosten. Har kombinaasje kin brûkt wurde om swakkens te foarkommen, it proses fan lange ûntwerp, wiziging, werynrjochting nei foarmjen sterk te ferienfâldigjen en te ferkoartjen.

Rapid casting 2
snelle casting 3
snelle casting 4
snelle casting 6
snelle casting 7
snelle casting 8

Investment casting

Investment casting ferwiist nei in relatyf nije metoade fan casting metaal, ek bekend as folsleine skimmel, vaporization, en cavityless casting. It prototype is makke fan foam (FOAMED PLASTIC) en wurdt meastal útwreide polystyrene. De positive skimmel wurdt fol mei it getten sân (FOVNDRY SAND) foar in foarm fan in skimmel (MOLD), en itselde jildt foar de negative skimmel. As it smolten metaal yn 'e skimmel ynjeksje wurdt (dat wol sizze, de skimmel makke fan polystyrene), ferdampt it skom of giet it ferlern, wêrtroch't de negative skimmel fan' e smeltersân fol is mei smelte metaal. Dizze metoade fan casting waard letter oannaam troch de byldhouwersmienskip en wurdt no brûkt yn yndustriële fabrikaazje.

融模铸造1

SL 3D printer oanrikkemandearre

Grutte grutte fan SL 3D printer wurdt oanrikkemandearre, lykas 3DSL-600Hi mei build folume fan 600 * 600 * 400 mm en gruttere masine fan 3DSL-800Hi mei build folume fan 800 * 600 * 550mm.