Investointivalu, joka tunnetaan myös nimellä vahavalu, on vahasta valmistettu vahamuotti, joka valetaan osiin, ja sitten vahamuotti päällystetään mudalla, joka on mutamuotti. Savimuotin kuivaamisen jälkeen sulata sisäinen vahamuotti kuumassa vedessä. Sulan vahamuotin savimuotti otetaan ulos ja paahdetaan keramiikkamuottiin. Kerran paahdettua. Yleensä mutamuotteja valmistettaessa portti jätetään, ja sitten sula metalli kaadetaan porttiin. Jäähdytyksen jälkeen valmistetaan tarvittavat metalliosat.

Menneiden sukupolvien sijoitusvalut:

Avainsanat: aikaa vievää ja kallista

Investointivalua kutsutaan myös vahavaluksi. Vahanpoistomenetelmä Kiinassa sai alkunsa kevät- ja syyskaudelta ja sillä on pitkä historia.

Häviövahavalu on vahasta tehty vahakuvio, joka valetaan osiin, jonka jälkeen vahakuvio päällystetään mudalla, mikä on mutakuvio. Savimuotin kuivaamisen jälkeen sulata sisäinen vahamuotti kuumassa vedessä. Sulan vahamuotin savimuotti otetaan ulos ja paahdetaan keramiikkamuottiin.

3D-tulostimen investointivalun vaiheet esitellään alla.

3D-tulostuksen sijoitusvalun kahdeksan vaihetta:

1. CAD-mallinnus, 3D-tulostus Lost Foam

Sulavalumallin digitaaliset tiedostot suunnitellaan CAD-ohjelmistolla ja viedään sitten STL-muodossa ja tulostetaan 3D-tulostimella (3D-tulostimeen suositellaan SLA-tekniikkaa). Tulostusprosessi kestää yleensä vain muutaman tunnin.

2. Tarkista, onko sulassa valumallissa reikiä.

3D-tulostetulle mallille tehdään pintakiillotus ja muut jälkikäsittelytyöt pintalaminoinnin poistamiseksi. Tarkista sitten huolellisesti, onko mallissa porsaanreikiä tai halkeamia.

3. Pintapinnoitus

Kun malli lähetetään valimoon, mallin pinta päällystetään ensin keramiikkalietteellä. Lietekerroksen tulee olla tiiviisti yhteydessä sijoitusvalumalliin, ja ensimmäisen lietekerroksen laatu vaikuttaa suoraan lopullisen valun pinnan laatuun.

4. Poiminta

Keramiikkalietteen pinnoittamisen jälkeen keraamisen lietteen ulkokerros on viskoosia hiekkaa. Kuivumisen jälkeen toista lietteen päällystäminen ja hiekan kiinnittäminen, kunnes kuori saavuttaa halutun paksuuden.

5. Paahtaminen ja puhdistus

Kun kuori on kuiva, se laitetaan uuniin ja poltetaan, kunnes kaikki sisällä olevat sulavalumallit ovat palaneet puhtaiksi. Tällä hetkellä kuoresta tulee kuumentamisen vuoksi keramiikkaa kokonaisuudessaan. Uunista poistamisen jälkeen uunin sisäpinta tulee puhdistaa perusteellisesti pesemällä, kuivata ja esilämmittää.

6. Valu

Sula nestemäinen metalli täytetään tyhjennyksen, paineen, tyhjiöimun ja keskipakovoiman avulla tyhjällä kuorella ja jäähdytetään sitten.

7. Demodelling

Kun nestemäinen metalli on täysin jäähtynyt ja muodostunut, metallin ulkopuolinen keraaminen kuori puhdistetaan mekaanisella tärinällä, kemiallisella puhdistuksella tai vesihuuhtelulla.

8. Jälkikäsittely

Metallimallien mittatarkkuus, tiheys ja muut mekaaniset ominaisuudet voidaan mitata myös pintakäsittelyllä tai jatkotyöstöllä.

SHDM:n SLA 3D -tulostimella voidaan valmistaa muovimuotteja käyttämällä sulavia ja korkeita lämpötiloja kestäviä materiaaleja. Se soveltuu erittäin hyvin osien valuun vahahäviömenetelmällä.

Kun muovimuotin painatus on valmis, jäljelle jääneet jauhehiukkaset poistetaan, ja sitten käytetään vahan tunkeutumista varmistamaan, että muovimuotti on suljettu ja puhdas investointivaluosien laadun parantamiseksi.

Myöhempi käsittelyprosessi on sama kuin perinteinen valmistusmenetelmä: ensin pinnoitetaan keraaminen pinnoite muovimuotin pinnalle ja sitten se laitetaan uuniin.

Kun lämpötila ylittää 700 C, muovimuotti palaa täysin ilman jäännöstä, mistä myös vahanpoistomenetelmän nimi on peräisin.

3D-tulostus voi toteuttaa erittäin monimutkaisen suunnittelun ja tehdä investointivalumuotin nopeasti, yksinkertaisesti ja taloudellisesti. Sitä käytetään laajalti auto-, koru-, koneiden valmistuksessa ja muilla teollisuudenaloilla.