tuotteita

Uutena materiaalisovellusteknologiana 3D-tulostus tekee kolmiulotteisia esineitä lisäämällä materiaaleja kerros kerrokselta. Se yhdistää tietoa, materiaaleja, biologiaa ja ohjausteknologiaa ja muuttaa valmistavan teollisuuden tuotantotapaa ja ihmisten elämäntapoja.

Vuodesta 2017 alkaen 3D-tulostustekniikka on vähitellen kypsynyt ja kaupallistunut ja tullut vähitellen laboratorioista ja tehtaista kouluihin ja perheisiin. 3D-tulostetuista vaatteista ja kengistä 3D-tulostettuihin kekseihin ja kakkuihin, 3D-tulostetuista henkilökohtaisista huonekaluista 3D-tulostettuihin polkupyöriin. Yhä useammat ihmiset rakastuvat tähän uuteen asiaan. 3D-tulostus yllättää jokaisen yhteiskunnan jäsenen painetun esineen muodosta tulostetun esineen sisäiseen koostumukseen ja viime kädessä tulostetun esineen edistyneeseen toimintaan ja käyttäytymiseen.

Tilastojen mukaan 1/3 Yhdysvalloista tuoduista leluista ja 2/3 Euroopan unionista tuoduista leluista on kiinalaisia ​​tuotteita. Yli 2/3 maailman markkinoiden tuotteista (paitsi Manner-Kiinaa) tulee Kiinasta, joka on suuri leluvalmistaja.

Tällä hetkellä monet kotimaiset leluvalmistajat käyttävät edelleen perinteistä tuotantomenetelmää, prosessi on suunnilleen seuraava: suunnittelu manuaalinen piirustus taso tietokoneohjelmisto piirustus kolmiulotteinen piirustus koevalmistettu lelu osien kokoonpanon tarkastus uudelleen työstää uudelleen todentamisen jälkeen useita kertoja, suunnittelu on vihdoin valmis, ja sitten avaus ja kokeilu. Tuotanto ja niin edelleen joukko työläs prosessi. Käytäntö on osoittanut, että tällainen suunnitteluprosessi johtaa suureen työvoiman ja materiaaliresurssien hukkaan.

Digitalisaatio on tämän päivän valmistavan teollisuuden tausta. Lelusuunnittelu on myös kehittynyt kohti digitalisaatiota ja älyllistymistä. Perinteisiä suunnittelu- ja valmistusmenetelmiä on vaikea vastata jatkuvasti muuttuviin ja monipuolisiin markkinoiden tarpeisiin. 3D-tulostustekniikka tekee lelusuunnittelusta yksinkertaista ja mielenkiintoista sekä tekee lelujen valmistuksesta tehokasta ja laadukasta.

Kolmiulotteinen tulostuslelumallikotelo:

Värikäs ulkonäkö

Kirkas ja kirkas

Siinä on monenlaisia ​​asioita.

Lentokone / kaivinkone / säiliö / palokone / kilpa-auto / roskat auto…

Saat kaiken mitä odottaa löytävänsä

Kanat--

Kukaan ei voi munia sellaista munaa.

 222

 333

444

Tutkimuslaitokset Customize 100

3D-painetut yllätysmunat

Tytöt laskevat

Mielet ajattelevat samalla tavalla

Laita se sydämen muotoon

Sana

Onko sinulle yllätyksiä?

 111

 555

3D-tulostusteknologian soveltaminen leluteollisuudessa on pääasiassa seuraavia näkökohtia:

(1) Tuotekehityssyklin lyhentäminen: Ilman mekaanista käsittelyä tai muotteja 3D-tulostus voi tuottaa suoraan minkä tahansa muotoisia osia tietokonegrafiikkatiedoista, mikä lyhentää merkittävästi tuotekehityssykliä, parantaa tuottavuutta ja alentaa tuotantokustannuksia, mikä on erittäin hyödyllistä yrityksille. kilpailukyvyn parantamiseksi.

(2) Lelujen yksilöllinen räätälöinti on helpompaa: koska 3D-tulostus, lelujen räätälöinti tai erittäin personoidut lelut ovat jo erittäin helppoja toteuttaa.

(3) Uusien lelutuotteiden kehittäminen: 3D-tulostus voi toteuttaa erittäin monimutkaisia ​​rakenteita ja koneita, kehittää lelumuotoja, joita ei voida täydentää perinteisillä valmistusmenetelmillä, ja tuoda leluteollisuudelle uutta elinvoimaa ja voiton kasvupisteitä.

(4) Uusi lelumyyntimalli tulee mahdolliseksi: 3D-tulostustekniikan avulla leluvalmistajat voivat tarjota asiakkaille jopa 3D-piirustuksia fyysisten esineiden myynnin sijaan, jotta asiakkaat voivat tulostaa kiinnostuneet lelunsa kotona. Asiakkaat voivat kokea omien lelujensa tekemisen hauskuuden lisäksi myös alentaa ostokustannuksia. Logistisen kuljetuksen ja varastoinnin vähentymisen ansiosta se on myös ympäristöystävällisempää ja vähentää hiilidioksidipäästöjä, mikä on tulevaisuuden kehitystrendi.

Digitaalisella tekniikalla on useita 3D-tulostimien muodostusprosessia, joka voi auttaa tehokkaasti lelujen tuotannossa. Tervetuloa suurin osa lelujen valmistajista tai lelujen harrastajista kuulemaan ja tekemään yhteistyötä!


Postitusaika: 26.8.2019