Mukautettu räätälöinti: 3DSL-360 & 3DSL-450
Pieni erätuotanto: 3DSL-600 & 3DSL-800
3D-tulostus edistää kenkäteollisuutta
Erä Nike-kenkiä painettu SL 3D -tulostimella Shanghain keskustan lippulaivaliikkeessä
Viime vuosina 3D-tulostustekniikka on vähitellen tunkeutunut kenkien valmistukseen. Kanban-kenkämuoteista hiomamuotteihin, tuotantomuotteihin ja jopa valmiisiin kengänpohjiin näyttää siltä, että 3D-tulostustekniikka näkyy kaikkialla. Vaikka 3D-painetut kengät eivät ole vielä yleistyneet kenkäkaupoissa, monet kenkäjättiläiset kotimaassa ja ulkomailla ovat 3D-tulostettujen kenkien suunnittelupotentiaalin ja räätälöintimahdollisuuksien vuoksi ponnistellut viime vuosina usein tällä nousevalla teknologia-alalla.
Nopeuta suunnittelun todentamista ja lyhennä kehityssykliä
Jalkineiden suunnittelun alkuvaiheessa kenkämuotinäytteissä käytettiin yleensä perinteisiä työkaluja, kuten sorveja, poranteriä, lävistyskoneita ja muovauskoneita. Tuotantoprosessi oli erittäin aikaa vievä ja lisäsi kenkämuottien suunnitteluun ja tarkastukseen tarvittavaa aikaa. Sitä vastoin 3D-tulostus voi automaattisesti ja nopeasti muuntaa tietokonekenkänäytteet malleiksi, mikä ei ainoastaan ylitä perinteisten prosessien rajoituksia, vaan myös palauttaa paremmin suunnittelukonseptin ja toimii yhteistyössä tuotteiden testauksen ja optimoinnin kanssa.
Rajoittamaton rakenne, korkea tehokkuus ja joustavuus
Digitaalisen nopean tuotannon etujen perusteella 3D-tulostustekniikkaa ei rajoita rakenne, joten suunnittelijat voivat päästää inspiraationsa valloilleen. Lisäksi 3D-tulostuksen joustavuus auttaa suunnittelijoita muokkaamaan malleja ja vähentämään muottien uudelleenkäsittelystä johtuvia etukäteiskustannuksia.
3D-tulostus mahdollistaa yksilöllisen räätälöinnin
On odotettavissa, että 3D-tulostetut kengät voidaan personoida siviileihin. Yleensä prosessien, raaka-aineiden, tutkimuksen ja kehityksen kustannusten vuoksi räätälöityjen kenkien hinta on paljon korkeampi kuin tavallisten kenkien. 3D-tulostus voi alentaa muottien kustannuksia, lyhentää kehityssykliä ja tarjota materiaalin hyödyntämistä. Jatkossa sen odotetaan vastaavan kuluttajien yksilöllisiin tarpeisiin tuotantoprosessissa ja minimoimalla yritysten tuotantokustannukset.
Perusta asiakkaan jalkatietokanta
3D-tulostus perustuu asiakkaan jalanjälkien 3D-datatietomallinnukseen, jonka jälkeen 3D-tulostimella valmistetaan täysin asiakkaan jalan muotoa mukautuva pohjallinen, pohjalliset ja kengät, mikä nopeuttaa tuotelinjan optimointia ja tuo käytännöllisyyttä. harjoituksia kenkäteollisuuden henkilökohtaiselle alustalle.