فناوری پرینت سه بعدی به عنوان یک فناوری ساخت اضافی در گذشته در مدل های ساخت استفاده می شد و اکنون به تدریج متوجه ساخت مستقیم محصولات به ویژه در زمینه صنعتی می شود. فناوری پرینت سه بعدی در جواهرات، کفش، طراحی صنعتی، ساخت و ساز، خودرو، هوافضا، صنعت دندانپزشکی و پزشکی، آموزش، سیستم اطلاعات جغرافیایی، مهندسی عمران، نظامی و سایر زمینه ها استفاده شده است.

امروز، شما را به یک تولید کننده موتورسیکلت در هند می بریم تا یاد بگیرید که چگونه فناوری چاپ سه بعدی دیجیتال SL در تولید قطعات موتورسیکلت به کار می رود.

تجارت اصلی شرکت موتورسیکلت توسعه و تولید موتور سیکلت، موتور و محصولات پس از فروش، با قابلیت های طراحی، مهندسی و ساخت عالی است. به منظور رفع کاستی‌ها در توسعه و تأیید محصول، پس از نزدیک به هفت ماه بررسی کامل، سرانجام آخرین مدل چاپگر سه بعدی SL: 3DSL-600 از شرکت تولید دیجیتال شانگهای، با مسئولیت محدود را انتخاب کردند.

کاربرد اصلی این شرکت برای معرفی فناوری چاپ سه بعدی بر تحقیق و توسعه متمرکز است. مسئول مربوطه گفت: تحقیق و توسعه قبلی قطعات موتورسیکلت به روش سنتی زمان‌بر و پر زحمت است و حتی بسیاری از نمونه‌ها نیاز به پردازش در شرکت‌های دیگر دارند که در صورت برآورده نشدن نیازها مجدداً انجام می‌شود. مقدار زیادی از هزینه های زمانی در این لینک صرف می شود. با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی می توان مدل طراحی را در زمان نسبتاً کوتاهی ساخت. در مقایسه با دست ساز سنتی، چاپ سه بعدی می تواند نقشه های طراحی سه بعدی را با دقت بیشتر و در زمان کوتاه تری به اشیا تبدیل کند. بنابراین، آنها ابتدا تجهیزات DLP را امتحان کردند، اما به دلیل محدودیت اندازه ساختمان، نمونه های طراحی معمولاً باید مراحل تقسیم بندی دیجیتال-آنالوگ، چاپ دسته ای و بعداً مونتاژ را طی کنند که زمان زیادی طول می کشد.

مدل صندلی موتور سیکلت ساخته شده توسط این شرکت را به عنوان مثال در نظر بگیرید:

اندازه: 686mm*252mm*133mm

با استفاده از دستگاه اصلی DLP، یک مدل دیجیتال صندلی موتور سیکلت باید به 9 قطعه تقسیم شود، چاپ دسته ای 2 روز طول می کشد و مونتاژ بعدی 1 روز طول می کشد.

از زمان معرفی چاپگر سه بعدی SL، کل فرآیند تولید از حداقل سه روز به کمتر از 24 ساعت کوتاه شده است. ضمن اطمینان از کیفیت محصولات نمونه اولیه، زمان مورد نیاز برای طراحی محصول و توسعه نمونه اولیه را بسیار کوتاه می کند و کارایی تحقیق و توسعه را بهبود می بخشد. این مسئول گفت: به دلیل سرعت بالای چاپ و کیفیت نمونه چاپگر سه بعدی SL از شرکت تولیدی دیجیتال شانگهای، هزینه آن را نزدیک به 50 درصد کاهش داده و در زمان و هزینه بیشتر صرفه جویی کرده اند.

پس از یکپارچه شدن چاپ سه بعدی SL

برای این ماده، مشتری SZUV-W8006 را انتخاب می کند که یک ماده رزین حساس به نور است. مزیت آن این است: قادر به ساخت قطعات دقیق و چقرمگی بالا، بهبود پایداری ابعادی قطعات و ماشین کاری عالی است. این ماده پلاستیکی ترجیحی برای کارکنان تحقیق و توسعه شده است.

ترکیب کامل چاپگر سه بعدی دیجیتال SL و مواد رزین حساس به نور، مشتریان را قادر می‌سازد تا مدل‌های مفهومی را با دقت تا 0.1 میلی‌متر در چند ساعت یا چند روز تولید کنند و دقت واقعی، راندمان بالا و کیفیت بالا را درک کنند و کارایی تولید خود را در طراحی بهبود بخشند. سطح در یک خط مستقیم

در عصر ظهور مداوم فناوری نوآورانه، "چاپ سه بعدی" بسیار محبوب است و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گرفته است. ساخت قطعات، حوزه کلیدی برای ترویج فناوری چاپ سه بعدی است. در این مرحله، استفاده از پرینت سه بعدی ممکن است برای مرحله طراحی، تحقیق و توسعه و همچنین تولید دسته ای کوچک مناسب تر باشد. امروزه با محبوبیت هوش مصنوعی و امکان همه چیز، ما بر این باوریم که در آینده، مواد پرینت سه بعدی نیازهای بالاتر تولید مستقیم و کاربرد t را برآورده می کند و به یک برنامه کاربردی با ارزش تر تبدیل می شود.