چاپ سه بعدی مزیت سرعت بسیار آشکاری در تولید دسته ای کوچک و توسعه انواع خاصی از پروژه ها مانند خودروسازی، هوافضا، هوانوردی، نظامی، قطار، موتور سیکلت، کشتی، تجهیزات مکانیکی، پمپ آب و سرامیک و غیره دارد.
انواع محصولات ریخته گری سنتی که تولید آنها دشوار است، اکنون می توانند با چاپ سه بعدی مانند پره های توربین 0.5 میلی متری، گذرگاه های روغن خنک کننده داخلی مختلف و ریخته گری های پیچیده ساختاری تولید شوند.
برای آثار هنری نیز می توان از انواع قالب ها برای تولید انبوه به طور گسترده استفاده کرد.
چاپ سه بعدی صنعت ریخته گری را افزایش می دهد
ریخته گری خلاء
بر اساس کاربرد فناوری RP، خط توسعه محصول جدید که از قالب گیری لاستیک سیلیکونی RTV و ریخته گری خلاء استفاده می کرد، اکنون به طور گسترده در زمینه خودرو، الکترونیک و پزشکی اعمال شده است.
RIM: قالب گیری تزریقی واکنش کم فشار (قالب گیری اپوکسی)
RIM یک فرآیند جدید است که برای تولید قالب های سریع اعمال می شود. مخلوطی از مواد پلی یورتان دو جزئی است که در دمای معمولی و فشار کم در قالب سریع تزریق می شود و در اثر فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی مانند پلیمریزاسیون، اتصال عرضی و انجماد مواد تشکیل می شود.
دارای مزایای راندمان بالا، چرخه تولید کوتاه، فرآیند ساده و هزینه کم است. برای تولید آزمایشی در مقیاس کوچک در فرآیند توسعه محصول، و همچنین تولید در حجم کم، ساختار ساده پوشش و تولید محصولات با دیواره ضخیم و ناهموار بزرگ مناسب است.
قالب های قابل اجرا: قالب رزین، قالب ABS، قالب آلیاژ آلومینیوم
مواد ریخته گری: پلی اورتان دو جزئی
خواص فیزیکی مواد: مشابه PP / ABS، محصول دارای ضد پیری، مقاومت در برابر ضربه قوی، درجه مناسب، بارگیری و تخلیه آسان است.
اصل کار قالب گیری پرفیوژن کم فشار RIM به شرح زیر است: مواد اولیه مایع دو جزئی (یا چند جزئی) از پیش ساخته شده از طریق یک پمپ اندازه گیری با نسبت معینی وارد سر اختلاط می شوند و سپس به طور مداوم در داخل آن ریخته می شوند. قالب برای تشکیل یک قالب گیری انجماد واکنشی. تنظیم نسبت با تغییر در سرعت پمپ به دست می آید که توسط مقدار تخلیه واحد پمپ و زمان تزریق کنترل می شود.
فیبر کربن / پلاستیک های تقویت شده با فیبر (FRP) وکیوم
اصل اساسی فرآیند معرفی خلاء به قرار دادن الیاف شیشه، پارچه الیاف شیشه، درج های مختلف، پارچه رهاسازی، لایه نفوذپذیر رزین، تخمگذار خط لوله رزین و پوشش نایلون (یا لاستیک، روی لایه پوشش ژل پخته شده) اشاره دارد. سیلیکون) فیلم انعطاف پذیر (یعنی کیسه خلاء)، فیلم و حاشیه حفره محکم مهر و موم شده است.
حفره تخلیه شده و رزین به داخل حفره تزریق می شود. فرآیند قالب گیری که در آن یک رزین در امتداد یک لوله رزین و یک سطح الیاف تحت خلاء آغشته می شود تا بسته نرم افزاری فیبر در دمای اتاق یا تحت حرارت آغشته شود.
ریخته گری سریع
ترکیب فناوری چاپ سه بعدی و فناوری ریخته گری سنتی منجر به فناوری ریخته گری سریع شده است. اصل اساسی این است که از فناوری چاپ سه بعدی برای چاپ مستقیم یا غیرمستقیم فوم گمشده، قالب پلی اتیلن، نمونه موم، قالب، قالب، هسته یا پوسته برای ریخته‌گری استفاده کنید و سپس فرآیند ریخته‌گری سنتی را برای ریخته‌گری سریع قطعات فلزی ترکیب کنید.
ترکیبی از فناوری چاپ سه بعدی و فرآیند ریخته گری به مزایای پرینت سه بعدی سریع، هزینه کم، توانایی ساخت قطعات پیچیده و ریخته گری هر نوع فلزی و عدم تأثیرگذاری بر شکل و اندازه و هزینه کم، کاملاً می بخشد. از ترکیب آنها می توان برای جلوگیری از ضعف ها استفاده کرد، فرآیند طراحی طولانی، اصلاح، طراحی مجدد تا قالب گیری را بسیار ساده و کوتاه می کند.
ریخته گری سرمایه گذاری
ریخته‌گری سرمایه‌گذاری به روش نسبتاً جدیدی برای ریخته‌گری فلز اشاره دارد که با نام‌های قالب کامل، تبخیر و ریخته‌گری بدون حفره نیز شناخته می‌شود. نمونه اولیه از فوم (FOAMED PLASTIC) ساخته شده و معمولاً پلی استایرن منبسط شده است. قالب مثبت با ماسه ریخته‌گری شده (FOVNDRY SAND) پر می‌شود تا قالب (MOLD) ایجاد شود و در مورد قالب منفی نیز همین‌طور است. هنگامی که فلز مذاب به داخل قالب تزریق می شود (یعنی قالب ساخته شده از پلی استایرن)، فوم تبخیر می شود یا از بین می رود و قالب منفی ماسه ریخته گری پر از فلز مذاب می شود. این روش ریخته گری بعداً توسط جامعه مجسمه سازان پذیرفته شد و اکنون در تولیدات صنعتی استفاده می شود.
چاپگر سه بعدی SL توصیه می شود
اندازه بزرگ چاپگر سه بعدی SL مانند 3DSL-600Hi با حجم ساخت 600*600*400 میلی متر و دستگاه بزرگتر 3DSL-800Hi با حجم ساخت 800*600*550 میلی متر توصیه می شود.