3D inprimatzeak abiadura abantaila oso nabaria du lote txikien ekoizpenean eta proiektu mota batzuen garapenean, hala nola, automozioa, aeroespaziala, abiazioa, militarra, trena, motozikleta, itsasontzia, ekipamendu mekanikoa, ur-ponpa eta zeramika, etab.
Ekoizteko zailak diren galdaketa-produktu tradizionalak 3D inprimaketaren bidez ekoitzi daitezke orain, hala nola 0,5 mm-ko turbinaren palak, barne hozte-olioaren pasabide desberdinak eta egiturazko galdaketa konplexu ezberdinak.
Artelanetarako, ekoizpen masiborako hainbat molde mota ere asko erabil daitezke.
3D inprimatzeak casting-en industria areagotzen du
Hutsean Galdaketa
RP teknologiaren aplikazioan oinarrituta, produktuaren garapen-lerro berriak, RTV siliziozko kautxuzko moldaketa eta hutsean galdaketa erabiltzen zituena, gaur egun oso zabaldua dago automobilgintzaren, elektronikoaren eta medikuaren eremuan.
RIM: presio baxuko erreakzio-injekzio moldaketa (epoxi moldaketa)
RIM moldura azkarren ekoizpenari aplikatutako prozesu berri bat da. Bi osagaiko poliuretanozko materialen nahasketa bat da, molde azkar batean tenperatura normal eta presio baxuan injektatzen direnak eta prozesu kimiko eta fisikoen bidez eratzen direnak, hala nola materialen polimerizazioa, gurutzaketa eta solidotzea.
Eraginkortasun handiko, produkzio-ziklo laburra, prozesu sinplea eta kostu baxuaren abantailak ditu. Eskala txikiko proba ekoizteko egokia da produktua garatzeko prozesuan, baita bolumen txikiko produkziorako, estalkiaren egitura sinplerako eta horma lodiko eta pareta lodiko produktu handien ekoizpenerako ere.
aplika daitezkeen moldeak: erretxina moldea, ABS moldea, aluminiozko aleazio moldea
galdaketa-materiala: bi osagaiko poliuretanoa
Materialaren propietate fisikoak: PP / ABSaren antzekoa, produktuak zahartzearen aurkakoa, inpaktuarekiko erresistentzia handia du, egokitze-maila handia, kargatu eta deskargatu erraza.
RIM presio baxuko perfusio-moldeketaren lan-printzipioa honako hau da: aurrez eratutako bi osagaiko (edo osagai anitzeko) lehengai likidoak nahaste-buruan sartzen dira neurketa-ponpa baten bidez proportzio jakin batean, eta gero etengabe isurtzen dira. erreakzio solidotze moldea osatzeko moldea. Ratioaren doikuntza ponparen abiaduraren aldaketaren bidez lortzen da, ponparen isurketa unitarioaren eta injekzio denboraren arabera kontrolatzen dena.
Karbono-zuntzez / zuntzez indartutako plastikoak (FRP) hutsean sartzea
Hutsean sartzeko prozesuaren oinarrizko printzipioa beira-zuntza, beira-zuntzezko ehuna, hainbat txertaketa, askatzeko oihalak, erretxina iragazkorra den geruza, erretxina kanalizazioa eta nylonezko estaldura (edo kautxua, ondutako gel coat geruzaren gainean) aipatzen ditu. Silikonazko) film malgua (hau da, hutseko poltsa), filma eta barrunbearen periferia ondo itxita daude.
Barrunbea hustu eta erretxina barrunbean sartzen da. Moldeatze-prozesua, zeinetan erretxina bat erretxina-hodi batean eta zuntz-azalera bat hutsean bustitzen den, zuntz-sorta giro-tenperaturan edo berotuz.
Galdaketa azkarra
3D inprimaketa-teknologiaren eta galdaketa-teknologia tradizionalaren konbinazioak galdaketa-teknologia azkarra lortu du. Oinarrizko printzipioa 3D inprimatzeko teknologia erabiltzea da zuzenean edo zeharka galdutako aparra, polietilenozko moldea, argizarizko lagina, txantiloia, moldea, nukleoa edo maskorra galdaketarako, eta gero galdaketa-prozesu tradizionala konbinatu metalezko piezak azkar botatzeko.
3D inprimaketa-teknologiaren eta galdaketa-prozesuaren konbinazioak 3D inprimaketa azkarraren abantailei, kostu baxuari, pieza konplexuak fabrikatzeko eta edozein metal mota galdatzeko gaitasunari ematen die jokoan, eta ez du forma eta tamainak eta kostu baxuak eragiten. Haien konbinazioa ahuleziak saihesteko erabil daiteke, diseinu, aldaketa eta moldura birdiseinu luzearen prozesua asko erraztuz eta laburtuz.
Inbertsio-galdaketa
Inbertsio-galdaketa metala galdatzeko metodo nahiko berriari egiten dio erreferentzia, molde osoa, lurruntzea eta barrunberik gabeko galdaketa gisa ere ezagutzen dena. Prototipoa aparrez egina dago (PLASTIKO APARREZ) eta normalean poliestireno hedatua izan ohi da. Molde positiboa funditutako harearekin (FOVNDRY SAND) betetzen da molde bat (MOLD) osatzeko, eta berdin gertatzen da molde negatiboarekin. Urtutako metala moldean injektatzen denean (hau da, poliestirenozko moldean), aparra lurrundu edo galtzen da, eta galdaketa-harearen molde negatiboa metal urtuz beteta utziz. Galdaketa-metodo hau eskultoreen komunitateak hartu zuen gero eta gaur egun industria-fabrikazioan erabiltzen da.
SL 3D inprimagailua gomendatzen da
SL 3D inprimagailuaren tamaina handia gomendatzen da, hala nola 3DSL-600Hi 600 * 600 * 400 mm-ko eraikuntza-bolumena duena eta 3DSL-800Hi makina handiagoa 800 * 600 * 550 mm-ko eraikuntza-bolumena duena.