Rapid Prototyping (RP) tehnoloogia tutvustus

RP tehnoloogia tutvustus

Rapid Prototyping (RP) on uus tootmistehnoloogia, mis võeti esmakordselt kasutusele Ameerika Ühendriikidest 1980ndate lõpus. See ühendab kaasaegsed teadus- ja tehnoloogiasaavutused, nagu CAD-tehnoloogia, arvjuhtimistehnoloogia, lasertehnoloogia ja materjalitehnoloogia, ning on arenenud tootmistehnoloogia oluline osa. Erinevalt traditsioonilistest lõikamismeetoditest kasutatakse kiirprototüüpimisel vormimismehhanismi, milles kihilised materjalid asetatakse kolmemõõtmelise osa prototüübi töötlemiseks. Esiteks viilutab kihistamistarkvara detaili CAD-geomeetria vastavalt teatud kihi paksusele ja hangib rea kontuuriteavet. Kiirprototüüpimismasina vormimispead juhib juhtimissüsteem vastavalt kahemõõtmelisele kontuuriteabele. Tahkestatud või lõigatud, et moodustada erinevatest osadest õhukesed kihid ja asetatud automaatselt kolmemõõtmelisteks üksusteks

更改1
RP-2

Lisandite tootmine

Erinevalt traditsioonilisest redutseerivast tootmisest kasutab RP tahkete mudelite töötlemiseks kihtide kaupa materjali akumulatsiooni meetodit, mistõttu seda nimetatakse ka lisatootmiseks (AM) või Layered Manufacturing Technology (LMT).

RP tehnika omadused

HVäga paindlik, suudab see toota mis tahes keeruka struktuuriga 3D-mudeleid ja tootmiskulud on peaaegu sõltumatud toote keerukusest.
CAD-mudeli otsejuhtimine, vormimisprotsess on täielikult digitaalne, pole vaja spetsiaalseid kinnitusvahendeid ega tööriistu ning projekteerimine ja tootmine (CAD/CAM) on väga integreeritud.
Hsuur täpsus, ±0,1％
Hväga redutseeriv, võimeline tegema väga peeneid detaile, õhukesi seinu
Mvana pinna kvaliteet on suurepärane
Fast kiirust
Hväga automatiseeritud: protsess on täielikult automatiseeritud, protsess ei vaja inimese sekkumist ja seadmed võivad olla järelevalveta

RP-tehnoloogia rakendused

RP-tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:

Mudelid (kontseptualiseerimine ja esitlus):

Tööstusdisain, kiire juurdepääs kontseptsioonitoodetele, disainikontseptsioonide taastamine, näitus jne.

Prototüübid (disain, analüüs, kontrollimine ja testimine):

Disaini kontrollimine ja analüüs, disaini korratavus ja optimeerimine jne.

Mustrid/osad (teisesed vormimis- ja valuoperatsioonid ning väikeste partiide tootmine):

Vaakumpritse (silikoonvorm), madalrõhu sissepritse (RIM, epoksüvorm) jne.

RP应用更改
RP应用流程更改

RP taotlemise protsess

Taotlusprotsess võib alata kas objektist, 2D joonistest või lihtsalt ideest. Kui saadaval on ainult objekt, on esimene samm objekti skannimine, et saada CAD-andmed, minna revese inseneriprotsessi või lihtsalt muudatuse või muutmise juurde ja seejärel alustada RP protsessi.

Kui 2D-joonised või idee on olemas, tuleb minna spetsiaalse tarkvara abil 3D-modelleerimisprotseduuri ja seejärel 3D-printimise protsessi juurde.

Pärast RP-protsessi saate hankida tahke mudeli funktsionaalseks testimiseks, koostetestiks või minna muudele valamise protseduuridele vastavalt klientide tegelikele vajadustele.

SL-tehnoloogia tutvustus

Kodumaine nimetus on stereolitograafia, tuntud ka kui laserkõvastuv kiirprototüüpimine. Põhimõte on järgmine: laser fokusseeritakse vedela valgustundliku vaigu pinnale ja skaneeritakse vastavalt detaili ristlõike kujule, nii et see kõveneb valikuliselt punktist jooneni kuni pinnani, et lõpetada ühe kõvenemise lõpetamine. kiht, seejärel langetatakse tõsteplatvorm ühe kihi paksuse võrra ning kaetakse uuesti uue kihiga vaiguga ja kuivatatakse laseriga, kuni moodustub kogu tahke mudel.

SL 工作原理-英文

SHDM-i SL 3D-printerite eelis

Hkõrge kasutegur ja maksimaalne kiirus võib ulatuda400g/hja tootlikkus 24 tunni jooksul võib ulatuda 10 kg-ni.
Large ehitusmahud, saadaolev suurus on360 * 360 * 300 (mm), 600 * 600 * 400 (mm), 800 * 800 * 550 (mm),1600*800*550 (mm)ja muud kohandatud ehitusmahud.
Mmaterjali jõudlus on odav ja kõrgelt täiustatud tugevuse, vastupidavuse ja kõrge temperatuurikindluse aspektides, sobib insenerirakendusteks.
Omõõtmete täpsus ja stabiilsus on märgatavalt paranenud.
MJuhttarkvaras saab korraga töödelda mitut osa ja seal on täiuslik osade isekoostamise funktsioon.
Ssobib väikeste partiide tootmiseks.
UErineva mahuga vaigupaakide nique nest tehnoloogia, trükkida saab 1 kg vaiku, mis sobib eriti hästi uurimis- ja arendustegevuseks.
Rvahetatav vaigupaak, erinevat vaiku saab kergesti vahetada.

搜索

复制

树脂槽1

Vahetatav vaigupaak

Tõmmake ainult välja ja lükake sisse, saate printida erinevat vaiku.

3DSL-seeria vaigupaak on vahetatav (va 3DSL-800). 3DSL-360 printeril on vaigupaak sahtli režiimiga, vaigupaagi vahetamisel on vaja vaigupaak põhja alla lasta ja kaks lukustusriivi tõsta ning vaigupaak välja tõmmata. Pärast vaigupaagi põhjalikku puhastamist valage uus vaik, seejärel tõstke lukustusrivid ja lükake vaigupaak printerisse ja lukustage hästi.

3DSL 600 on sama vaigupaagi süsteemiga. Vaigupaagi all on 4 trumlit, mis hõlbustavad väljatõmbamist ja sisselükkamist.

搜索

复制

Optiline süsteem - Võimas tahke laser

3DSL-seeria SL 3D-printerid kasutavad võimsat tahke laserseadet3Wja pideva väljundlaine pikkus on 355 nm. Väljundvõimsus on 200-350 mw, õhkjahutus ja vesijahutus on valikulised.

(1). Laserseade

(2). Helkur 1

(3). Helkur 2

(4). Tala laiendaja

(5). Galvanomeeter

激光器1
振镜1

Kõrge efektiivsusega galvanomeeter

Maksimaalne skannimiskiirus:10000mm/s

Galvanomeeter on spetsiaalne pöörlev mootor, selle põhiteooria on sama mis voolumõõturil, kui teatud vool läbib mähist, kaldub rootor teatud nurga all ja läbipaindenurk on võrdeline vooluga. Seega nimetatakse galvanomeetrit ka galvanomeetri skanneriks. Kaks vertikaalselt paigaldatud galvanomeetrit moodustavad kaks skaneerimissuunda X ja Y.