Investeerimisvalu, tuntud ka kui vahakaovalu, on vahast vahavorm, mis valatakse osadeks ja seejärel kaetakse vahavorm mudaga, mis on mudavorm. Pärast savivormi kuivatamist sulatage sisemine vahavorm kuumas vees. Sulanud vahavormi savivorm võetakse välja ja röstitakse savivormi. Kui röstitud. Üldjuhul jäetakse mudavormide tegemisel värav alles ja seejärel valatakse sulametall väravasse. Pärast jahutamist valmistatakse vajalikud metallosad.

Investeeringute valimise varasemad põlvkonnad:

Märksõnad: aeganõudev ja kallis

Investeerimisvalu nimetatakse ka vahakaovaluks. Hiina vahakao meetod sai alguse kevad- ja sügisperioodil ning sellel on pikk ajalugu.

Kaovahavalu on vahast valmistatud vahamuster, mis valatakse osadeks ja seejärel kaetakse vahamuster mudaga, mis on mudamuster. Pärast savivormi kuivatamist sulatage sisemine vahavorm kuumas vees. Sulanud vahavormi savivorm võetakse välja ja röstitakse savivormi.

Allpool tutvustatakse 3D-printeri investeeringute valamise etappe.

3D-printimise investeeringute valamise kaheksa sammu:

1. CAD-modelleerimine, 3D-printimine Kadunud vaht

Sulavalu mudeli digitaalsed failid kujundatakse CAD-tarkvara abil ning eksporditakse seejärel STL-vormingus ja prinditakse välja 3D-printeri abil (3D-printeri puhul on soovitatav kasutada SLA-tehnoloogiat). Trükkimisprotsess võtab tavaliselt vaid paar tundi.

2. Kontrollige, kas sulavalu mudelis on auke.

3D prinditud mudelil tehakse pinna poleerimine ja muud järeltöötlustööd pinna lamineerimise eemaldamiseks. Seejärel kontrollige hoolikalt, kas mudelil pole lünki või pragusid.

3. Pinnakate

Mudeli valukojasse saatmisel kaetakse mudeli pind esmalt keraamilise pudruga. Lägakiht peaks olema tihedalt seotud investeerimisvalu mudeliga ja esimese lobrikihi kvaliteet mõjutab otseselt lõpliku valamise pinna kvaliteeti.

4. Pommitamine

Pärast keraamilise lobri katmist on keraamilise lobri välimine kiht viskoosne liiv. Pärast kuivatamist korrake läga katmist ja liiva kleepimist, kuni kest saavutab soovitud paksuse.

5. Röstimine ja puhastamine

Kui kest on kuiv, pannakse see ahju ja põletatakse, kuni kõik sees olevad sulavalumudelid on puhtaks põlenud. Sel ajal muutub kest kuumutamise tõttu keraamikaks. Pärast ahjust väljavõtmist tuleb ahju sisepind põhjalikult pestes puhastada ning seejärel kuivatada ja eelsoojendada.

6. Valamine

Kallamise, rõhu, vaakumimemise ja tsentrifugaaljõu abil täidetakse sula vedel metall tühja kestaga ja seejärel jahutatakse.

7. Demodelleerimine

Pärast vedela metalli täielikku jahutamist ja moodustumist puhastatakse keraamiline kest väljaspool metalli mehaanilise vibratsiooni, keemilise puhastuse või veega loputamise teel.

8. Järeltöötlus

Metallmudelite mõõtmete täpsust, tihedust ja muid mehaanilisi omadusi saab mõõta ka pinnatöötluse või edasise töötlusega.

SHDM-i SLA 3D-printerit saab kasutada plastvormide valmistamiseks, kasutades sulavaid ja kõrgele temperatuurile vastupidavaid materjale. See sobib väga hästi osade valamiseks vahakao meetodil.

Pärast plastvormi printimise lõpetamist eemaldatakse pulbri jääkosakesed ja seejärel kasutatakse vaha infiltratsiooni, et tagada plastvormi sulgemine ja puhastus, et parandada investeerimisvalu osade kvaliteeti.

Järgnev töötlemisprotsess on sama, mis traditsioonilisel tootmismeetodil: esmalt kaetakse plastvormi pinnale keraamiline kate ja seejärel pannakse see ahju.

Kui temperatuur ületab 700 C, põleb plastvorm täielikult ilma jääkideta, millest on pärit ka vahakao meetodi nimetus.

3D-printimine võimaldab realiseerida väga keerukat disaini ja teha investeerimisvaluvormi kiiresti, lihtsalt ja ökonoomselt. Seda kasutatakse laialdaselt auto-, juveeli-, masinatööstuses ja muudes tööstusharudes.