3D-printimise rakendamist tööstusdisaini valdkonnas kasutatakse peamiselt käsitsi plaadimudelite või displeimudelite valmistamiseks.

3D-printimise tehnoloogiat kasutatakse peamiselt toote välimuse ja sisestruktuuri suuruse kontrollimiseks või näituse ja kliendi kinnituseks. Võrreldes traditsioonilise käsitsi mudeli prototüübiga ei ole pinna kvaliteet kõrge, toote välimus ei ole realistlik, koost pole tugev. 3D-printimine võib asendada “käsitööliste” tööjõudu, muutes mudelid mõistlikumaks, täpsemaks ja praktiliste vajaduste jaoks sobivamaks. 3D-printimise tehnoloogia eelis seisneb toodete kiires prototüüpimises. Kuni 3D-mudeli andmed on esitatud, saab praegu kavandatud mudelit printida ilma vormi avamiseta ja andmeid saab igal ajal muuta, et neid reformida. Tsükkel on lühike, vormimiskiirus on kiire ja hind on madal.

Keerulise disainiga osade puhul ei maksa traditsiooniline survevalumeetod mitte ainult palju, vaid võtab vormi avamiseks aega ka kuus kuud või kauem. Suurem probleem on see, et mis tahes disainimuudatuste maksumus ja aeg tõusevad veelgi. Seetõttu valib üha enam ettevõtteid 3D-printimise tehnoloogia, et aidata oma teadus- ja arendusosakondadel ning disainiosakondadel valmistada lühikese aja jooksul toote tutvustamiseks füüsiliselt kokkupandavat mudelit.

See ümbris on valmistatud teadusest ja tehnoloogiast 3D-printimise meeskonna jaoks kliendiandmete kujundamise kaudu, näiteks täppissuhtega suumitöötlus, koos kolme esimese DSL-seeria kõvastuva kerge 3D-printimise seadmega, et printida välja ülitäpne die.it, selle põhikomponendid. printimiseks kulub vaid rohkem kui 10 tundi, simuleerige edukalt seadmete suurust ja struktuuriomadusi, et kliendid saaksid uurimis- ja projekteerimisosakondade kiireimal ajal pakkuda füüsilist montaažimudelit, valgustundlikku plastosade vaiguprintimine funktsiooni ja struktuuri vaatenurgast võib rahuldada kliendi autentimise kasutamist. Seejärel värvitakse ja värvitakse, et makett näituseks sobiks. 3D-printimisega säästsid kliendid 56 protsenti oma kuludest ja 42 protsenti tsüklitest. Näidatakse 3D-printimise paindlikkust.

3D-printimise tehnoloogia eelised tööstusdisaini mudelite valmistamisel:

Pole vaja kokku panna: 3D-printimise kiirprototüüpide tehnoloogia loob tootekomponentide mudelite integreeritud vormimise. Mida rohkem komponente, seda pikem on montaažiaeg ja kõrgem hind, 3D-printimise tehnoloogia ületab tootmistsükli ja maksumuse poolest traditsioonilisi tootmismeetodeid.

Pakkuda disaineritele piiramatut disainiruumi: traditsioonilised tootmismeetodid toodavad piiratud arvu tootemudeleid ning konkreetsete toodete valmistamist piiravad kasutatavad tööriistad. 3D-printer ise on hea keeruka struktuuriga mudelite valmistamisel, mis võib neist piirangutest läbi murda ja avada suuremat disainiruumi.

SLA photocure 3D-printimisseadmetel on tööstusdisaini valdkonnas ainulaadsed eelised. Võrreldes FDM-vormimisprotsessiga on selle tooted suured, suure täpsusega ja sileda pinnaga, millele kehtivad paljud kliendid, kellel on kõrged nõuded mudeli täpsusele ja pinnakvaliteedile.