Investa fandado, ankaŭ konata kiel vakso-perda fandado, estas vaksmuldilo farita el vakso por esti ĵetita en partojn, kaj tiam la vaksomuldilo estas kovrita per koto, kiu estas la ŝlimmuldilo. Sekiginte la argilan ŝimon, fandu la internan vaksan ŝimon en varma akvo. La argila ŝimo de la degelinta vaksmuldilo estas elprenita kaj rostita en ceramikan ŝimon. Unufoje rostita. Ĝenerale, kiam oni faras kotajn muldilojn, la pordego estas lasita, kaj tiam la fandita metalo estas verŝita en la pordegon. Post malvarmigo, la bezonataj metalaj partoj estas faritaj.

Pasintaj generacioj de investgisado:

Ŝlosilvortoj: tempopostulaj kaj multekostaj

Investa fandado ankaŭ estas nomita vaksperdo. La metodo de perdo de vakso en Ĉinio originis en la Printempa kaj Aŭtuna Periodo kaj havas longan historion.

Perdvaksoofandado estas vaksa ŝablono farita el vakso por esti ĵetita en partojn, kaj tiam la vaksa ŝablono estas kovrita per koto, kiu estas la kota ŝablono. Sekiginte la argilan ŝimon, fandu la internan vaksan ŝimon en varma akvo. La argila ŝimo de la degelinta vaksmuldilo estas elprenita kaj rostita en ceramikan ŝimon.

La paŝoj de investa gisado por 3D-presilo estas prezentitaj sube.

Ok paŝoj de 3D-presa investa fandado:

1. CAD-Modelado, 3D Presanta Perdita Ŝaŭmo

La ciferecaj dosieroj de fandita fandado-modelo estas dezajnitaj per CAD-programaro, kaj tiam eksportitaj enen. STL-formato kaj presitaj per uzado de 3D-presilo (SLA-teknologio estas rekomendita por 3D-presilo). La presa procezo kutime daŭras nur kelkajn horojn.

2. Kontrolu ĉu estas truoj en la fandita modelo.

Surfaca polurado kaj aliaj post-prilaboraj laboroj estas faritaj sur la 3D presita modelo por forigi la surfacan laminadon. Tiam zorge kontrolu ĉu la modelo havas kaŝpasaĵojn aŭ fendojn.

3. Surfaca tegaĵo

Kiam la modelo estas sendita al la fandejo, la surfaco de la modelo unue estas kovrita per ceramika suspensiaĵo. La suspensiaĵotavolo devas esti proksime ligita kun la investa fandado-modelo, kaj la kvalito de la unua suspensiaĵotavolo rekte influos la surfacan kvaliton de la fina fandado.

4. Senŝeligado

Post kiam la ceramika suspensiaĵo estas kovrita, la ekstera tavolo de ceramika suspensiaĵo estas viskoza sablo. Post sekiĝo, ripetu la paŝojn de tega suspensiaĵo kaj algluado de sablo ĝis la ŝelo atingas la deziratan dikecon.

5. Rostado kaj purigado

Kiam la ŝelo estas seka, ĝi estas metita en la fornon kaj bruligita ĝis ĉiuj fandaĵaj modeloj ene estas purigitaj. En ĉi tiu tempo, la ŝelo fariĝos ceramikaĵo entute pro hejtado. Post esti forigita el la forno, la interna surfaco de la forno devas esti plene purigita per lavado, kaj poste sekigita kaj antaŭvarmigita.

6. Casting

Per ĵetado, premo, malplena suĉo kaj centrifuga forto, la fandita likva metalo estas plenigita per la malplena ŝelo kaj poste malvarmigita.

7. Demodelado

Post kiam la likva metalo estas tute malvarmigita kaj formita, la ceramika ŝelo ekster la metalo estas purigita per mekanika vibro, kemia purigado aŭ akvofluado.

8. Post-traktado

La dimensia precizeco, denseco kaj aliaj mekanikaj trajtoj de metalaj modeloj ankaŭ povas esti mezuritaj per surfaca traktado aŭ plia maŝinado.

La SLA 3D presilo de SHDM povas esti uzata por fari plastajn muldilojn uzante fandeblajn kaj alttemperaturajn imunajn materialojn. Ĝi estas tre taŭga por fandado de partoj per vaksperda metodo.

Post kiam la presado de la plasta muldilo estas finita, la postrestantaj pulvoraj eroj estos forigitaj, kaj tiam vakso-infiltrado estos uzata por certigi, ke la plasta muldilo estas fermita kaj pura por plibonigi la kvaliton de investaj muldiloj.

La posta traktadprocezo estas la sama kiel la tradicia fabrikada metodo: unue, la ceramika tegaĵo estas kovrita sur la surfaco de la plasta muldilo, kaj poste ĝi estas metita en la fornon.

Kiam la temperaturo superas 700 C, la plasta ŝimo brulas tute sen ia restaĵo, kio ankaŭ estas la origino de la nomo de vaksperdo-metodo.

3D-presado povas realigi tre kompleksan dezajnon kaj fari investan muldilon rapide, simple kaj ekonomie. Ĝi estas vaste uzata en aŭtomobila, juvelarto, maŝina fabrikado kaj aliaj industrioj.