Als zusätzliche Fertigungstechnologie wurde in der Vergangenheit die 3D-Drucktechnologie bei der Herstellung von Modellen eingesetzt und realisiert nun nach und nach die direkte Herstellung von Produkten, insbesondere im industriellen Bereich. Die 3D-Drucktechnologie wird in den Bereichen Schmuck, Schuhe, Industriedesign, Bauwesen, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Zahn- und Medizinindustrie, Bildung, geografische Informationssysteme, Bauingenieurwesen, Militär und anderen Bereichen eingesetzt.

Heute führen wir Sie zu einem Motorradhersteller in Indien, um zu erfahren, wie die digitale SL-3D-Drucktechnologie auf die Herstellung von Motorradteilen angewendet wird.

Das Hauptgeschäft des Motorradunternehmens besteht in der Entwicklung und Herstellung von Motorrädern, Motoren und Aftermarket-Produkten mit hervorragenden Design-, Konstruktions- und Fertigungskapazitäten. Um die Mängel bei der Produktentwicklung und -verifizierung zu beheben, entschied man sich nach fast sieben Monaten umfassender Untersuchung schließlich für das neueste Modell des SL 3D-Druckers: 3DSL-600 von Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd.

Die Hauptanwendung des Unternehmens bei der Einführung der 3D-Drucktechnologie konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung. Der zuständige Verantwortliche sagte, dass die bisherige Forschung und Entwicklung von Motorradteilen auf herkömmliche Weise zeitaufwändig und mühsam sei und sogar viele Muster in anderen Unternehmen bearbeitet werden müssten. Wenn die Anforderungen nicht erfüllt werden könnten, werde es erneut durchgeführt. Dieser Link erfordert viel Zeitaufwand. Mithilfe der 3D-Drucktechnologie kann das Designmodell in relativ kurzer Zeit hergestellt werden. Im Vergleich zur traditionellen Handarbeit können 3D-Konstruktionszeichnungen mit dem 3D-Druck präziser und in kürzerer Zeit in Objekte umgewandelt werden. Daher haben sie zunächst DLP-Geräte ausprobiert, aber aufgrund der begrenzten Gebäudegröße müssen Designmuster in der Regel den Prozess der Digital-Analog-Segmentierung, des Stapeldrucks und der späteren Montage durchlaufen, was viel Zeit in Anspruch nimmt.

Am Beispiel des Motorradsitzmodells des Unternehmens:

Größe: 686 mm * 252 mm * 133 mm

Mit dem Original-DLP-Gerät muss ein digitales Modell eines Motorradsitzes in neun Teile geteilt werden, der Stapeldruck dauert 2 Tage und die spätere Montage dauert 1 Tag.

Seit der Einführung des digitalen SL-3D-Druckers konnte der gesamte Produktionsprozess von mindestens drei Tagen auf weniger als 24 Stunden verkürzt werden. Während die Qualität von Prototypenprodukten sichergestellt wird, wird die für Produktdesign und Prototypenentwicklung erforderliche Zeit erheblich verkürzt und die Effizienz von Forschung und Entwicklung verbessert. Der Verantwortliche sagte: Aufgrund der hohen Druckgeschwindigkeit und Musterqualität des SL 3D-Druckers von Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd konnten die Kosten um fast 50 % gesenkt und mehr Zeit und Kosten gespart werden.

Einmal integrierter SL 3D-Druck

Als Material wählt der Kunde SZUV-W8006, ein lichtempfindliches Harzmaterial. Sein Vorteil ist: Es ist in der Lage, präzise und hochfeste Komponenten zu bauen, die Dimensionsstabilität der Komponenten zu verbessern und es verfügt über eine hervorragende Bearbeitbarkeit. Dies ist zum bevorzugten Kunststoffmaterial für Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter geworden.

Die perfekte Kombination aus digitalem SL-3D-Drucker und lichtempfindlichen Harzmaterialien ermöglicht es Kunden, konzeptionelle Modelle mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm in wenigen Stunden oder Tagen zu erstellen, echte hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Qualität zu realisieren und ihre Produktionseffizienz beim Design zu verbessern Ebene in einer geraden Linie.

Im Zeitalter des kontinuierlichen Aufkommens innovativer Technologien erfreut sich der „3D-Druck“ großer Beliebtheit und wird in vielen Branchen eingesetzt. Die Teilefertigung ist der Schlüsselbereich zur Förderung der 3D-Drucktechnologie. In diesem Stadium eignet sich die Anwendung des 3D-Drucks möglicherweise besser für die Entwurfs-, Forschungs- und Entwicklungsphase sowie für die Kleinserienproduktion. Heute, angesichts der Beliebtheit von KI und der Möglichkeiten von allem, glauben wir, dass 3D-Druckmaterialien in Zukunft den höheren Anforderungen der direkten Produktion und Anwendung gerecht werden und in eine wertvollere Anwendung umgewandelt werden.