Die Anwendung des 3D-Drucks im Bereich Industriedesign wird hauptsächlich zur Herstellung von Handplattenmodellen oder Ausstellungsmodellen genutzt.

Die 3D-Drucktechnologie wird hauptsächlich zur Überprüfung des Produktaussehens und der internen Strukturgröße oder zur Ausstellungs- und Kundenbestätigung eingesetzt. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Modellprototyp ist die Oberflächenqualität nicht hoch, das Erscheinungsbild des Produkts nicht realistisch und die Montage nicht stabil. Der 3D-Druck kann die Arbeit von „Handwerkern“ ersetzen und Modelle kostengünstiger, präziser und praxistauglicher machen. Der Vorteil der 3D-Drucktechnologie liegt im schnellen Prototyping von Produkten. Solange die 3D-Modelldaten bereitgestellt werden, kann das aktuell entworfene Modell gedruckt werden, ohne dass eine Form geöffnet werden muss, und die Daten können jederzeit geändert und umgestaltet werden. Der Zyklus ist kurz, die Formgeschwindigkeit hoch und die Kosten niedrig.

Bei komplizierten Designteilen kostet das herkömmliche Spritzgussverfahren nicht nur viel, sondern es dauert auch sechs Monate oder länger, bis die Form geöffnet ist. Das größere Problem besteht darin, dass die Kosten und der Zeitaufwand für etwaige Designänderungen weiter steigen werden. Daher entscheiden sich immer mehr Unternehmen für die 3D-Drucktechnologie, um ihre Forschungs-, Entwicklungs- und Designabteilungen dabei zu unterstützen, in kurzer Zeit ein physisch zusammenbaubares Modell für die Produktdemonstration herzustellen.

Dieser Fall basiert auf Wissenschaft und Technologie für das 3D-Druckteam durch die Gestaltung von Kundendaten, wie z. B. Präzisionsverhältnis-Zoom-Verarbeitung, mit 3 ersten DSL-Serien, die Licht aushärten, 3D-Druckgeräten, um hochpräzise die.it, seine Kernkomponenten, auszudrucken Nur mehr als 10 Stunden Druckzeit, erfolgreiche Simulation der Größen- und Struktureigenschaften der Ausrüstung, für Kunden in der schnellsten Zeit der Forschungs- und Designabteilungen, um physische Montagemodelle bereitzustellen, die lichtempfindlichen Harzdruckkunststoffteile vollständig aus der Perspektive der Funktion und Struktur kann die Verwendung des Clients erfüllen Authentifizierung. Anschließend wird bemalt und lackiert, um das Modell ausstellungstauglich zu machen. Durch den 3D-Druck konnten Kunden 56 Prozent ihrer Kosten und 42 Prozent ihrer Zyklen einsparen. Die Flexibilität des 3D-Drucks wird gezeigt.

Vorteile der 3D-Drucktechnologie bei der Herstellung von Industriedesignmodellen:

Keine Montage erforderlich: Die 3D-Druck-Rapid-Prototyping-Technologie ermöglicht das integrierte Formen von Produktkomponentenmodellen. Je mehr Komponenten, desto länger die Montagezeit und desto höher die Kosten. Die 3D-Drucktechnologie übertrifft herkömmliche Fertigungsmethoden in Bezug auf Produktionszyklus und Kosten.

Bieten Sie Designern unbegrenzten Gestaltungsspielraum: Traditionelle Fertigungsmethoden produzieren eine begrenzte Anzahl von Produktmodellen, und die Herstellung bestimmter Produkte ist durch die verwendeten Werkzeuge begrenzt. Der 3D-Drucker selbst ist gut in der Herstellung von Modellen mit komplexer Struktur, die diese Einschränkungen überwinden und größeren Gestaltungsraum eröffnen können.

SLA-Photocure-3D-Druckgeräte bieten ihre ganz eigenen Vorteile im Bereich des Industriedesigns. Im Vergleich zum FDM-Formverfahren zeichnen sich die Produkte durch große Abmessungen, hohe Genauigkeit und eine glatte Oberfläche aus, weshalb viele Kunden hohe Anforderungen an die Modellgenauigkeit und Oberflächenqualität stellen.