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Keramik-3D-Drucker 3DCR-200

Kurzbeschreibung:

3DCR-200 ist ein Keramik-3D-Drucker, der die SL-Technologie (Stereolithographie) nutzt.

Es verfügt über Merkmale wie hohe Formpräzision, schnelle Druckgeschwindigkeit komplexer Teile, niedrige Kosten für die Produktion in kleinem Maßstab usw.

3DCR-200 kann in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie, der Produktion chemischer Reaktionsbehälter, der Produktion elektronischer Keramik, im medizinischen Bereich, in der Kunst, bei hochwertigen kundenspezifischen Keramikprodukten und mehr eingesetzt werden.

Maximales Bauvolumen: 200*200*200 (mm)


Produktdetails

Parameter

Produkt-Tags

Einführung in keramische 3D-Drucker

3DCR-300 ist ein Keramik-3D-Drucker, der die SL-Technologie (Stereolithographie) nutzt.

Es verfügt über Merkmale wie hohe Formpräzision, schnelle Druckgeschwindigkeit komplexer Teile, niedrige Kosten für die Produktion in kleinem Maßstab usw.

3DCR-300 kann in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie, der Produktion von Behältern für chemische Reaktionen, der Produktion elektronischer Keramik, im medizinischen Bereich, in der Kunst, bei kundenspezifischen High-End-Keramikprodukten und mehr eingesetzt werden.

Hauptmerkmale

Kolbenversenkter Panzer

Die benötigte Menge an Schlicker hängt von der Druckhöhe ab; auch kleine Mengen Gülle können verdruckt werden.

Innovative Klingentechnologie

Nimmt elastische Vermeidungstechnologie an; Wenn beim Verteilen des Materials gelegentlich Verunreinigungen auftreten, kann die Klinge hochspringen, um Druckfehler aufgrund von Papierstaus zu vermeiden.

Innovatives Schlammmisch- und Umlauffiltrationssystem

Lösen Sie das Problem der Schlammausfällung und realisieren Sie die automatische Filterung von Verunreinigungen, sodass der Drucker kontinuierlich arbeiten und einen unterbrechungsfreien Mehrstapeldruck realisieren kann.

Laser-Füllstanderkennung und -steuerung

Kann die Änderungen des Flüssigkeitsstands während des Keramikdruckprozesses genau überwachen und in Echtzeit anpassen, um einen stabilen Flüssigkeitsstand aufrechtzuerhalten; Verhindert wirksam eine ungleichmäßige Verteilung und Kratzprobleme, die durch einen instabilen Flüssigkeitsstand verursacht werden, und verbessert so die Zuverlässigkeit des Druckprozesses und die Qualität des Endprodukts.

Großer Umformbereich

Druckgröße von 100×100 mm bis 600×600 mm, Z-Achse 200–300 mm anpassbar.

Hohe Effizienz

Hohe Druckgeschwindigkeit, geeignet für die Kleinserienproduktion

Selbstentwickeltes Material

Selbstentwickelter Aluminiumoxid-Keramikbrei mit spezieller Formelniedrige Viskosität und hoher Feststoffgehalt (85 % Gew.).

Reifer Sinterprozess

Die einzigartige Materialformulierung eliminiert Druckverformungen, kombiniert mit einem hervorragenden Sinterprozess, löst Risse in dickwandigen Teilen und erweitert so den Anwendungsbereich des 3D-Keramikdrucks erheblich.

Unterstützt mehrere Druckmaterialien
Unterstützt den Druck von Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid und weiteren Materialien.

 

Keramische Druckhüllen




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