Rapid Prototyping (RP) teknologiintroduktion

RP-teknologi introduktion

Rapid Prototyping (RP) er en ny produktionsteknologi, der først blev introduceret fra USA i slutningen af 1980'erne. Det integrerer moderne videnskabelige og teknologiske resultater såsom CAD-teknologi, numerisk kontrolteknologi, laserteknologi og materialeteknologi og er en vigtig del af avanceret produktionsteknologi. I modsætning til traditionelle skæremetoder bruger hurtig prototyping en formningsmekanisme, hvor lagdelte materialer overlejres for at bearbejde en tredimensionel delprototype. For det første opskærer lagdelingssoftwaren delens CAD-geometri i henhold til en bestemt lagtykkelse og opnår en række konturoplysninger. Formningshovedet for den hurtige prototypemaskine styres af kontrolsystemet i henhold til den todimensionelle konturinformation. Størknet eller skåret for at danne tynde lag af forskellige sektioner og automatisk overlejret i tredimensionelle enheder

更改1
RP-2

Additiv fremstilling

I modsætning til traditionel reduktiv fremstilling bruger RP en lag-for-lag materialeakkumuleringsmetode til at behandle solide modeller, så det kaldes også Additive Manufacturing, (AM) eller Layered Manufacturing Technology, (LMT).

Karakteristika ved RP teknik

Hyderst fleksibel, den kan producere alle 3D solide modeller af enhver kompleks struktur, og produktionsomkostningerne er næsten uafhængige af produktets kompleksitet.
CAD-model direkte kørsel, støbeprocessen er fuldstændig digital, der kræves ingen specielle armaturer eller værktøjer, og design og fremstilling (CAD/CAM) er meget integreret.
Hhøj nøjagtighed, ±0,1％
Hyderst reduktiv, i stand til at lave meget fine detaljer, tynde vægge
Mgammel overfladekvalitet er fremragende
Fast hastighed
Hstærkt automatiseret: processen er fuldt automatiseret, processen kræver ingen menneskelig indgriben, og udstyret kan være uden opsyn

Anvendelser af RP-teknologi

RP-teknologi er meget udbredt inden for områderne:

Modeller (konceptualisering og præsentation):

Industrielt design, hurtig adgang til konceptprodukter, restaurering af designkoncepter, Udstilling mv.

Prototyper (design, analyse, verifikation og test):

Design verifikation og analyse, Design repeterbarhed og optimering mv.

Mønstre/dele (sekundære støbe- og støbeoperationer og produktion af små partier):

Vakuumindsprøjtning (silikoneform), lavtryksindsprøjtning (RIM, epoxyform) osv.

RP应用更改
RP应用流程更改

Ansøgningsproces af RP

Ansøgningsprocessen kan starte enten fra et objekt, 2D-tegninger eller bare en idé. Hvis kun objektet er tilgængeligt, er det første trin at scanne objektet for at få CAD-data, gå til revese engineering-processen eller blot ændring eller modifikation og derefter begynde RP-processen.

Hvis der findes 2D-tegninger eller -idéer, er det nødvendigt at gå til 3D-modelleringsproceduren ved hjælp af den specielle software og derefter gå til 3D-udskrivningsprocessen.

Efter RP-processen kan du få den solide model til funktionstest, montagetest eller gå til andre procedurer for støbning i henhold til kundernes faktiske behov.

Introduktion af SL-teknologi

Det hjemlige navn er stereolitografi, også kendt som laser curing rapid prototyping. Princippet er: laseren fokuseres på overfladen af den flydende lysfølsomme harpiks og scannes i henhold til delens tværsnitsform, så den hærdes selektivt fra punkt til linje til overfladen for at fuldføre hærdningen af en. lag, og derefter sænkes løfteplatformen et lags tykkelse og belægges igen med et nyt lag en harpiks og hærdes med laser, indtil hele den solide model er dannet.

SL 工作原理-英文

Fordel ved SL 3D-printere af SHDM

Hhøj effektivitet og maksimal hastighed kan nås400 g/tog produktiviteten på 24 timer kan nå 10 kg.
Large byggevolumener, tilgængelig størrelse er360*360*300(mm),600*600*400(mm),800*800*550(mm),1600*800*550(mm), og andre tilpassede byggevolumener.
MAteriel ydeevne er billig og stærkt forbedret med hensyn til styrke, sejhed og højtemperaturbestandighed, velegnet til tekniske applikationer.
Oklart forbedret i størrelsen præcision og stabilitet.
Mflere dele kan behandles på samme tid i kontrolsoftwaren, og der er perfekt dele selvkomponerende funktion.
Svelegnet til små batch produktion.
Unique rede teknologi af harpikstanke med forskellig volumen, 1 kg harpiks kan udskrives, hvilket er særligt velegnet til forskning og udvikling.
Rudskiftelig harpikstank, forskellig harpiks kan nemt skiftes.

搜索

复制

树脂槽1

Udskiftelig harpikstank

Træk kun ud og skub ind, du kan printe en anden harpiks.

Harpikstank i 3DSL-serien er udskiftelig (undtagen 3DSL-800). For 3DSL-360-printeren er harpikstanken med skuffetilstand, når resintanken udskiftes, er det nødvendigt at sænke harpikstanken til bunden og løfte to låselåse og trække harpikstanken ud. Hæld ny harpiks efter rengøring af harpikstanken, og løft derefter låselåsene og skub harpikstanken ind i printeren og lås godt.

3DSL 600 er med samme harpikstanksystem. Der er 4 ruller under harpikstanken for at gøre det lettere at trække ud og skubbe ind.

搜索

复制

Optisk system - Kraftig solid laser

3DSL-serien SL 3D-printere anvender den højkraftige solide laserenhed3Wog kontinuerlig udgangsbølgelængde er 355nm. Udgangseffekt er 200mw-350mw, luftkøling og vandkøling er valgfri.

(1). Laser enhed

(2). Refleks 1

(3). Refleks 2

(4). Beam Expander

(5). Galvanometer

激光器1
振镜1

Højeffektiv galvanometer

Maksimal scanningshastighed:10000 mm/s

Galvanometer er en speciel svingmotor, dens grundlæggende teori er den samme som strømmåleren, når en vis strøm passerer gennem spolen, vil rotoren afvige en vis vinkel, og afbøjningsvinklen er proportional med strømmen. Så galvanometeret kaldes også galvanometerscanner. To vertikalt installerede galvanometre danner to scanningsretninger af X og Y.