Anvendelsen af ​​3D-print inden for industrielt design bruges hovedsageligt til at lave håndplademodeller eller displaymodeller.

3D-printteknologi bruges hovedsageligt til inspektion af produktets udseende og indre strukturstørrelse eller til udstilling og kundebekræftelse. Sammenlignet med den traditionelle manuelle modelprototype er overfladekvaliteten ikke høj, produktets udseende er ikke realistisk, samlingen er ikke stærk. 3D-print kan erstatte "håndværkeres arbejde", hvilket gør modeller mere rimelige, mere præcise og mere egnede til praktiske behov. Fordelen ved 3D-printteknologi ligger i den hurtige prototyping af produkter. Så længe 3D-modeldataene er tilvejebragt, kan den nuværende designede model udskrives uden behov for at åbne en form, og dataene kan til enhver tid ændres for at blive reformeret. Cyklussen er kort, støbehastigheden er hurtig, og omkostningerne er lave.

For komplicerede designdele koster den traditionelle sprøjtestøbningsmetode ikke kun meget, men tager også seks måneder eller længere at åbne formen. Det større problem er, at omkostningerne og tiden ved eventuelle designændringer vil stige yderligere. Derfor vælger flere og flere virksomheder 3D-printteknologi for at hjælpe deres R&D- og designafdelinger med at lave en fysisk samlebar model på kort tid til produktdemonstration.

Denne sag er lavet af videnskab og teknologi til 3d print team gennem design af kundedata, såsom præcisionsforhold zoombehandling, med 3 første DSL serie hærdende lys 3d print udstyr til at udskrive høj præcision die.it, dets kernekomponenter kun mere end 10 timer til at udskrive tid, med succes simulere størrelse og struktur egenskaber af udstyret, for kunder i den hurtigste tid af forskning og design afdelinger til at levere fysisk samling model, den lysfølsomme harpiks udskrivning plastdele helt ud fra et perspektiv af funktion og struktur kan tilfredsstille brugen af ​​klientgodkendelse. Derefter males og males for at gøre modellen velegnet til udstilling. Med 3D-print sparede kunderne 56 procent af deres omkostninger og 42 procent af deres cyklusser. Fleksibiliteten ved 3D-print vises.

Fordele ved 3D-printteknologi ved fremstilling af industrielle designmodeller:

Intet behov for montering: 3D-print hurtig prototyping-teknologi producerer integreret støbning af produktkomponentmodeller. Jo flere komponenter, jo længere monteringstid og jo højere omkostninger, 3D-printteknologi slår traditionelle fremstillingsmetoder i produktionscyklus og omkostninger.

Giv designere ubegrænset designplads: traditionelle fremstillingsmetoder producerer et begrænset antal produktmodeller, og fremstillingen af ​​specifikke produkter er begrænset af de anvendte værktøjer. Selve 3D-printeren er god til at lave modeller med kompleks struktur, som kan bryde igennem disse begrænsninger og åbne op for større designrum.

SLA photocure 3D print udstyr har sine egne unikke fordele inden for industrielt design. Sammenlignet med FDM-støbeprocessen er dens produkter store i størrelse, høj nøjagtighed og glatte overflade, som er underlagt mange kunder med høje krav til modelnøjagtighed og overfladekvalitet.