Den globale fremstillingsindustri indvarsler en transformation, og det, der driver denne transformation, er den konstant fremkommende nye fremstillingsteknologi, og 3D-print spiller en ekstremt vigtig rolle i den. I "China Industry 4.0 Development White Paper" er 3D-print opført som en vigtig højteknologisk industri. Som en ny additiv fremstillingsteknologi sammenlignet med den traditionelle subtraktive fremstillingsproces har 3D-print sin uovertrufne fordel, såsom at forkorte produktionscyklussen, reducere produktionsomkostningerne, i høj grad forkorte forsknings- og udviklingscyklussen og diversificeret design og tilpasning.

Formindustrien er tæt knyttet til forskellige fremstillingsområder. Utallige produkter fremstilles ved støbning af madding eller urethan-beklædning. I produktionsprocessen af ​​forme og produkter kan 3D-print deltage i alle aspekter af formproduktionen. Fra blæsestøbningsstadiet af støbning (blæsestøbning, sprøjtestøbning, kerne osv.), støbeform (støbning, sandform osv.), støbning (termoformning osv.), montering og inspektion (testværktøjer osv.) . I processen med direkte fremstilling af forme eller hjælp til fremstilling af forme, kan 3D-print effektivt forkorte produktionscyklussen af ​​produkter, reducere produktionsomkostninger, gøre formdesign mere fleksibelt og imødekomme den personlige produktion af forme. På nuværende tidspunkt fokuserer den indenlandske 3D-printteknologi hovedsageligt på designverifikation af tidlige formprodukter, produktion af formskabeloner og direkte produktion af konforme vandkølede forme.

Den vigtigste anvendelse af 3D-printere i produktionen af ​​direkte forme er konforme vandkølede forme. 60 % af produktfejlene i traditionelle sprøjtestøbeforme kommer fra manglende evne til effektivt at kontrollere støbeformens temperatur, fordi afkølingsprocessen tager længst tid i hele indsprøjtningsprocessen, og et effektivt kølesystem er særligt kritisk. Konform køling betyder, at kølevandsvejen ændres med geometrien af ​​hulrummets overflade. Metal 3D-udskrivning konforme kølevandsbaneforme giver et bredere designrum til formdesign. Køleeffektiviteten af ​​konforme køleforme er betydeligt bedre end traditionel form Waterway design, generelt kan køleeffektiviteten øges med 40% til 70%.

Traditionel vandkølingsform 3D-printet vandkølingsform

3D-print med dens høje præcision (den maksimale fejl kan kontrolleres inden for ± 0,1 mm / 100 mm), høj effektivitet (færdige produkter kan produceres inden for 2-3 dage), lave omkostninger (i form af produktion i et stykke er omkostningerne kun 20%-30% af traditionel bearbejdning) og andre fordele, også meget udbredt i inspektionsværktøjsindustrien. En handelsvirksomhed i Shanghai beskæftigede sig med støbning, på grund af problemer med at matche produkter og inspektionsværktøjer, ombyggede inspektionsværktøjer ved hjælp af et 3D-printskema, hvorved man hurtigt kunne finde og løse problemer til en meget lav pris.

3D-printinspektionsværktøj hjælper med størrelsesverifikation
Hvis du har behov for 3D-printforme eller ønsker at lære mere om anvendelsen af ​​3D-printere i formindustrien, er du velkommen til at kontakte os!