La fosa d'inversió, també coneguda com a fosa amb pèrdua de cera, és un motlle de cera fet de cera que es col·loca en peces i, a continuació, el motlle de cera està recobert de fang, que és el motlle de fang. Després d'assecar el motlle d'argila, foneu el motlle de cera interna amb aigua calenta. El motlle d'argila del motlle de cera fosa es treu i es rosteix en un motlle de ceràmica. Un cop rostit. En general, quan es fan motlles de fang, es deixa la porta i, a continuació, s'aboca el metall fos a la porta. Després del refredament, es fabriquen les peces metàl·liques necessàries.

Les darreres generacions de càsting d'inversió:

Paraules clau: llarg i costós

La fosa d'inversió també s'anomena fosa amb pèrdua de cera. El mètode de pèrdua de cera a la Xina es va originar al període de primavera i tardor i té una llarga història.

La fosa de cera amb pèrdua és un patró de cera fet de cera que es col·loca en peces i, a continuació, el patró de cera està recobert de fang, que és el patró de fang. Després d'assecar el motlle d'argila, foneu el motlle de cera interna amb aigua calenta. El motlle d'argila del motlle de cera fosa es treu i es rosteix en un motlle de ceràmica.

A continuació es presenten els passos del càsting d'inversió per a la impressora 3D.

Vuit passos del càsting d'inversió en impressió 3D:

1. Modelatge CAD, impressió 3D d'escuma perduda

Els fitxers digitals del model de fosa fosa es dissenyen mitjançant programari CAD, i després s'exporten en format STL i s'imprimeixen mitjançant una impressora 3D (es recomana la tecnologia SLA per a la impressora 3D). El procés d'impressió sol durar unes poques hores.

2. Comproveu si hi ha forats en el model de fosa fosa.

El polit de superfícies i altres treballs de postprocessament es realitzen al model imprès en 3D per eliminar la laminació superficial. A continuació, comproveu acuradament si el model té espitlleres o esquerdes.

3. Revestiment superficial

Quan el model s'envia a la foneria, la superfície del model es cobreix primer amb purins de ceràmica. La capa de purins ha d'estar estretament connectada amb el model de fosa d'inversió, i la qualitat de la primera capa de purins afectarà directament la qualitat superficial de la fosa final.

4. Desgranar

Un cop recoberts els purins de ceràmica, la capa exterior de purins de ceràmica és sorra viscosa. Després de l'assecat, repetiu els passos de recobriment de purins i enganxament de sorra fins que la closca assoleixi el gruix desitjat.

5. Torrat i neteja

Quan la closca està seca, es posa al forn i es crema fins que tots els models de fosa de fosa que hi ha a l'interior es cremin nets. En aquest moment, la closca es convertirà en ceràmica en conjunt a causa de la calefacció. Després de retirar-lo del forn, la superfície interior del forn s'ha de netejar a fons mitjançant el rentat, i després assecar-la i preescalfar-la.

6. Càsting

Mitjançant l'abocament, la pressió, la succió al buit i la força centrífuga, el metall líquid fos s'omple amb la closca buida i després es refreda.

7. Desmodellament

Després de refredar i formar completament el metall líquid, la carcassa de ceràmica fora del metall es neteja mitjançant vibració mecànica, neteja química o rentat d'aigua.

8. Postprocessament

La precisió dimensional, la densitat i altres propietats mecàniques dels models metàl·lics també es poden mesurar mitjançant tractament superficial o mecanitzat posterior.

La impressora 3D SLA de SHDM es pot utilitzar per fer motlles de plàstic utilitzant materials fusibles i resistents a altes temperatures. És molt adequat per a la fosa de peces pel mètode de pèrdua de cera.

Un cop finalitzada la impressió del motlle de plàstic, s'eliminaran les partícules de pols residuals i, a continuació, s'utilitzarà la infiltració de cera per assegurar-se que el motlle de plàstic estigui tancat i net per millorar la qualitat de les peces de fosa d'inversió.

El procés de tractament posterior és el mateix que el mètode de fabricació tradicional: primer, el recobriment ceràmic es recobreix a la superfície del motlle de plàstic i després es posa al forn.

Quan la temperatura supera els 700 C, el motlle de plàstic es crema completament sense cap residu, que també és l'origen del nom de mètode de pèrdua de cera.

La impressió 3D pot realitzar un disseny molt complex i fer motlles de fosa d'inversió de manera ràpida, senzilla i econòmica. S'utilitza àmpliament en l'automòbil, la joieria, la fabricació de maquinària i altres indústries.