Tehnologija 3D štampača je nova tehnologija u prerađivačkoj i proizvodnoj industriji, a takođe i moćna dopuna proizvodnim sredstvima.U međuvremenu, 3D štampač je započeo ili zamijenio tradicionalna proizvodna sredstva u nekim proizvodnim poljima.

U mnogim poljima primene 3D štampača, pod kojim okolnostima preduzeća treba da razmotre upotrebu 3D štampača?Kako birate 3D štampač?

1. To se ne može učiniti tradicionalnom tehnologijom

Nakon hiljada godina razvoja, tradicionalna prerađivačka industrija je uspjela zadovoljiti većinu proizvodnih potreba, ali još uvijek postoje neke nezadovoljene potrebe.Kao što su super složene komponente, velika proizvodnja po narudžbi i tako dalje.Postoje dva vrlo reprezentativna slučaja: GE aditivna 3D mlaznica motora za štampač, nevidljivi zubi 3D štampača.

Mlaznice za gorivo koje se koriste u LEAP motoru, na primjer, originalno su sastavljene od 20 dijelova napravljenih konvencionalnom obradom.GE aditiv ga je redizajnirao, kombinujući 20 delova u jednu celinu.U ovom slučaju, ne može se napraviti tradicionalnim metodama strojne obrade, ali ga 3D štampač može učiniti savršenim.Također nudi niz prednosti, uključujući 25 posto smanjenje težine mlaznice goriva, petostruko povećanje vijeka trajanja i smanjenje troškova proizvodnje za 30 posto.GE sada proizvodi oko 40.000 mlaznica za gorivo godišnje, sve u metalnim 3D štampačima.

Osim toga, nevidljive proteze su tipičan slučaj.Svaki nevidljivi set sadrži desetine proteza, od kojih svaka ima malo drugačiji oblik.Za svaki zub, različiti kalup je prekriven filmom, za koji je potreban 3D fotoočvršćivač.Jer tradicionalni način izrade kalupa za zube očigledno nije praktičan.Zbog prednosti nevidljivih proteza, prihvatili su ih neki mladi ljudi.Brojni su proizvođači nevidljivih aparatića u zemlji i inostranstvu, a tržišni prostor je ogroman.

2. Tradicionalna tehnologija ima visoku cijenu i nisku efikasnost

Postoji još jedan tip proizvodnje za koji se može smatrati da koristi 3D štampač, to jest, tradicionalna metoda ima visoku cenu i nisku efikasnost.Posebno za proizvode sa malom potražnjom, proizvodni troškovi otvaranja kalupa su visoki, a proizvodna efikasnost neotvaranja kalupa je niska.Čak se i narudžbe šalju u proizvodni pogon, koji mora dugo čekati.U ovom trenutku 3D štampač ponovo pokazuje svoje prednosti.Mnogi dobavljači usluga 3D štampača mogu dati garancije kao što su počevši od 1 komada i 24-satnu isporuku, što uvelike poboljšava efikasnost.Postoji izreka da „3D štampač stvara zavisnost“.Kompanije za istraživanje i razvoj postepeno usvajaju 3D štampač, a kada ga jednom koriste, više nisu spremne da koriste tradicionalne metode.

Neke dalekovidne kompanije su takođe uvele sopstveni 3D štampač, delove za proizvodnju, pribor, kalupe i tako dalje direktno u fabrici.