Personalizovano prilagođavanje: 3DSL-360 & 3DSL-450
Proizvodnja malih serija: 3DSL-600 & 3DSL-800
Serija Nike cipela štampanih na SL 3D štampaču u glavnoj prodavnici u centru Šangaja
Posljednjih godina tehnologija 3D printanja postepeno je prodirala u područje obućarstva. Od kanban kalupa za cipele do kalupa za brušenje, do proizvodnih kalupa, pa čak i gotovih potplata za cipele, čini se da se tehnologija 3D štampanja može vidjeti posvuda. Iako 3D printane cipele još uvijek nisu popularizirane u trgovinama cipela, zbog potencijala dizajna i mogućnosti prilagođavanja 3D printanih cipela, mnogi giganti cipela u zemlji i inozemstvu posljednjih godina često ulažu napore u ovo novo tehnološko polje.
U ranoj fazi dizajna obuće, uzorci kalupa za cipele obično su koristili tradicionalne alate kao što su strugovi, burgije, mašine za probijanje i mašine za oblikovanje. Proces proizvodnje je bio dugotrajan i povećao je vrijeme potrebno za dizajniranje i provjeru kalupa za cipele. Nasuprot tome, 3D štampa može automatski i brzo pretvoriti uzorke kompjuterskih cipela u modele, što ne samo da prevazilazi ograničenja tradicionalnih procesa, već i bolje obnavlja koncept dizajna i sarađuje sa testiranjem i optimizacijom proizvoda.
Na osnovu prednosti digitalne brze proizvodnje, tehnologija 3D štampanja nije ograničena strukturom, omogućavajući dizajnerima da oslobode svoju inspiraciju. Pored toga, fleksibilnost 3D štampanja olakšava dizajnerima da modifikuju dizajn i smanje troškove unapred zbog prerade kalupa.
Očekuje se da 3D štampane cipele mogu biti personalizovane kostimizacije za civile. Obično, zbog troškova procesa, sirovina, istraživanja i razvoja, cijena prilagođenih cipela je mnogo viša od cijene običnih cipela. 3D štampa može smanjiti troškove kalupa, skratiti razvojni ciklus i omogućiti korištenje materijala. U budućnosti se očekuje zadovoljavanje individualnih potreba potrošača u procesu proizvodnje uz minimiziranje troškova proizvodnje preduzeća.
3D printanje temelji se na 3D modeliranju podataka o koracima kupca, a zatim koristi 3D printer za proizvodnju uložaka, potplata i cipela koji u potpunosti odgovaraju obliku stopala kupca, ubrzavajući optimizaciju linije proizvoda i donoseći praktičnost vježbe na personaliziranu platformu industrije obuće.
Personalizovano prilagođavanje: 3DSL-360 & 3DSL-450
Proizvodnja malih serija: 3DSL-600 & 3DSL-800