3D štampa ima vrlo očiglednu prednost u brzini u proizvodnji u malim serijama i u razvoju određenih vrsta projekata, kao što su automobili, vazduhoplovstvo, avijacija, vojska, vozovi, motocikli, brodovi, mehanička oprema, pumpa za vodu i keramika, itd.
Različiti tradicionalni proizvodi za livenje koje je teško proizvesti sada se mogu proizvesti 3D štampanjem, kao što su lopatice turbine od 0,5 mm, različiti unutrašnji prolazi za ulje za hlađenje i različiti strukturno složeni odlivci.
Za umjetnička djela, različite vrste kalupa za masovnu proizvodnju također se mogu široko koristiti.
3D štampa povećava inkusiju livenja
Vakuumsko livenje
Zasnovano na primjeni RP tehnologije, nova linija za razvoj proizvoda, koja je koristila RTV silikonsku gumu za livenje i vakuumsko livenje, sada je široko primijenjena u oblasti automobila, elektronike i medicine.
RIM: Reakciono brizganje pod niskim pritiskom (Epoksidno oblikovanje)
RIM je novi proces koji se primjenjuje u proizvodnji brzih lajsni. To je mješavina dvokomponentnih poliuretanskih materijala, koji se ubrizgavaju u brzi kalup pod normalnom temperaturom i niskim pritiskom i formiraju kemijskim i fizičkim procesima kao što su polimerizacija, umrežavanje i skrućivanje materijala.
Ima prednosti visoke efikasnosti, kratkog proizvodnog ciklusa, jednostavnog procesa i niske cijene. Pogodan je za malu probnu proizvodnju u procesu razvoja proizvoda, kao i za proizvodnju malih količina, jednostavnu strukturu poklopca i proizvodnju velikih debelih i neravnih proizvoda debelih zidova.
primjenjivi kalupi: kalup od smole, ABS kalup, kalup od aluminijske legure
materijal za livenje: dvokomponentni poliuretan
fizička svojstva materijala: sličan PP / ABS-u, proizvod ima anti-aging, jaku otpornost na udarce, visok stepen prijanjanja, lako utovar i istovar
Princip rada RIM niskotlačnog perfuzijskog oblikovanja je sljedeći: prethodno formirane dvokomponentne (ili višekomponentne) tečne sirovine se unose u glavu za miješanje kroz dozirnu pumpu u određenom omjeru, a zatim se kontinuirano sipaju u kalup za formiranje reakcijskog očvršćavanja kalupa. Podešavanje omjera se postiže promjenom brzine pumpe, koja se kontrolira jediničnom količinom pražnjenja pumpe i vremenom ubrizgavanja.
Vakuumsko uvođenje karbonskih vlakana / plastike ojačane vlaknima (FRP).
Osnovni princip procesa vakuumskog uvođenja odnosi se na polaganje staklenih vlakana, tkanine od staklenih vlakana, raznih umetaka, odvojne tkanine, smolopropusnog sloja, polaganje cevovoda smole i pokrivanja najlona (ili gume, na očvrsnuti sloj gel premaza). Silikonska) fleksibilna folija (tj. vakuum vrećica), film i periferija kaviteta su čvrsto zatvoreni.
Šupljina se evakuiše i smola se ubrizgava u kavitet. Proces oblikovanja u kojem se smola impregnira duž cijevi od smole i površine vlakana pod vakuumom kako bi se impregnirao snop vlakana na sobnoj temperaturi ili pod grijanjem.
Rapid casting
Kombinacija tehnologije 3D štampanja i tradicionalne tehnologije livenja rezultirala je tehnologijom brzog livenja. Osnovni princip je korištenje tehnologije 3D štampe za direktno ili indirektno štampanje izgubljene pene, polietilenskog kalupa, uzorka voska, šablona, kalupa, jezgra ili školjke za livenje, a zatim kombinovanje tradicionalnog procesa livenja za brzo livenje metalnih delova.
Kombinacija tehnologije 3D štampe i procesa livenja daje punu igru prednostima brzog 3D štampanja, niske cene, mogućnosti proizvodnje složenih delova i livenja bilo koje vrste metala, a na njega ne utiču oblik i veličina i niska cena. Njihova kombinacija se može koristiti za izbjegavanje slabosti, uvelike pojednostavljujući i skraćujući proces dugotrajnog dizajna, modifikacije, redizajna do oblikovanja.
Investiciono livenje
Investiciono livenje odnosi se na relativno novu metodu livenja metala, takođe poznatu kao puni kalup, isparavanje i livenje bez šupljina. Prototip je napravljen od pjene (FOAMED PLASTIC) i obično je ekspandirani polistiren. Pozitivni kalup se puni livenim peskom (FOVNDRY SAND) kako bi se formirao kalup (MOLD), a isto važi i za negativni kalup. Kada se rastopljeni metal ubrizgava u kalup (tj. kalup napravljen od polistirena), pjena isparava ili se gubi, ostavljajući negativni kalup livačkog pijeska ispunjen rastopljenim metalom. Ovu metodu livenja kasnije je usvojila zajednica kipara i sada se koristi u industrijskoj proizvodnji.
Preporučuje se SL 3D štampač
Preporučuju se velike veličine SL 3D štampača, kao što je 3DSL-600Hi sa zapreminom izrade 600*600*400 mm i veća mašina 3DSL-800Hi sa zapreminom izrade 800*600*550mm.