Глобалната производствена индустрия започва трансформация и това, което движи тази трансформация, е непрекъснато появяващата се нова производствена технология, а 3D принтирането играе изключително важна роля в нея. В „Бялата книга за развитие на Китайската индустрия 4.0“ 3D принтирането е посочено като ключова високотехнологична индустрия. Като нова технология за адитивно производство, в сравнение с традиционния субтрактивен производствен процес, 3D принтирането има своето несравнимо предимство, като съкращаване на производствения цикъл, намаляване на производствените разходи, значително съкращаване на цикъла на изследване и развитие и разнообразен дизайн и персонализиране.

Производството на мухъл е тясно свързано с различни области на производството. Безброй продукти се произвеждат чрез формоване или уретанова обвивка. В производствения процес на форми и продукти 3D печатът може да участва във всички аспекти на производството на матрици. От етапа на формоване чрез раздуване на формоване (формоване чрез издуване, формоване под налягане, сърцевина и др.), леярска форма (формоване, пясъчна форма и др.), формоване (термоформоване и др.), монтаж и инспекция (инструменти за изпитване и др.) . В процеса на директно създаване на форми или подпомагане на производството на форми, 3D печатът може ефективно да съкрати производствения цикъл на продуктите, да намали производствените разходи, да направи дизайна на матрицата по-гъвкав и да отговори на персонализираното производство на форми. Понастоящем вътрешната технология за 3D печат се фокусира главно върху проверката на дизайна на ранни продукти на матрицата, производството на шаблони за матрица и директното производство на конформни форми с водно охлаждане.

Най-важното приложение на 3D принтерите в производството на директни форми са конформните форми с водно охлаждане. 60% от продуктовите дефекти в традиционните шприцформи идват от невъзможността за ефективен контрол на температурата на формата, тъй като процесът на охлаждане отнема най-дълго време в целия процес на шприцване, а ефективната охладителна система е особено критична. Конформно охлаждане означава, че пътя на охлаждащата вода се променя с геометрията на повърхността на кухината. Металните 3D печатащи формовъчни форми с конформен път на охлаждащата вода осигуряват по-широко пространство за проектиране на матрици. Ефективността на охлаждане на формите за конформно охлаждане е значително по-добра от традиционния дизайн на воден път на матрицата, най-общо казано, ефективността на охлаждане може да се увеличи с 40% до 70%.

Традиционна форма за водно охлаждане 3D отпечатана форма за водно охлаждане

3D печат със своята висока прецизност (максималната грешка може да се контролира в рамките на ± 0,1 mm / 100 mm), висока ефективност (готовите продукти могат да бъдат произведени в рамките на 2-3 дни), ниска цена (по отношение на производството на единична бройка, цената е само 20%-30% от традиционната машинна обработка) и други предимства, също широко използвани в индустрията с инспекционни инструменти. Търговска компания в Шанхай, занимаваща се с отливане, поради проблеми със съвпадението на продуктите и инструментите за инспекция, преработи инструментите за инспекция, използвайки схема за 3D печат, като по този начин бързо намира и решава проблеми на много ниска цена.

Инструментът за проверка на 3D печат подпомага проверката на размера
Ако имате нужда от форми за 3D печат или искате да научите повече за приложението на 3D принтери в производството на форми, моля не се колебайте да се свържете с нас!