SL 3D принтер 3DSL – 450Hi
Въвеждане на RP технологията
Бързото прототипиране (RP) е нова производствена технология, въведена за първи път от Съединените щати в края на 80-те години. Той интегрира съвременни научни и технологични постижения като CAD технология, технология за цифрово управление, лазерна технология и технология на материалите и е важна част от напредналите производствени технологии. За разлика от традиционните методи на рязане, бързото създаване на прототипи използва механизъм за формоване, при който наслоени материали се наслагват, за да се изработи триизмерен прототип на част. Първо, софтуерът за наслояване нарязва CAD геометрията на детайла според определена дебелина на слоя и получава серия от контурна информация. Формиращата глава на машината за бързо прототипиране се управлява от системата за управление според информацията за двуизмерния контур. Втвърдени или нарязани, за да образуват тънки слоеве от различни секции и автоматично насложени в триизмерни обекти
Адитивно производство
Характеристики на RP техниката
Приложения на RP технологията
RP технологията се използва широко в областите:
Модели (концептуализация и представяне):
Индустриален дизайн, бърз достъп до концептуални продукти, възстановяване на дизайнерски концепции,Изложба и др.
Прототипи (проектиране, анализ, проверка и тестване):
Проверка и анализ на дизайна,Повторяемост на дизайна и оптимизация и др.
Модели/части (вторични операции по формоване и леене и производство на малки партиди):
Вакуумно шприцване (силиконова форма),Инжектиране под ниско налягане (RIM, епоксидна форма) и др.
Процес на кандидатстване на RP
Процесът на кандидатстване може да започне от обект, 2D чертежи или просто идея. Ако само обектът е наличен, първата стъпка е да сканирате обекта, за да получите CAD данни, да преминете към преразглеждане на инженерния процес или просто изменение или модификация и след това да започнете процеса на RP.
Ако съществуват 2D чертежи или идея, е необходимо да преминете към процедурата за 3D моделиране с помощта на специален софтуер и след това да преминете към процеса на 3D печат.
След процеса на RP можете да получите твърдия модел за функционален тест, тест за сглобяване или да преминете към други процедури за отливане според действителните нужди на клиентите.
Въвеждане на SL технология
Вътрешното наименование е стереолитография, известно още като лазерно втвърдяващо бързо прототипиране. Принципът е: лазерът се фокусира върху повърхността на течната фоточувствителна смола и се сканира според формата на напречното сечение на частта, така че да се втвърдява селективно, от точка до линия към повърхността, за да завърши втвърдяването на една слой и след това повдигащата платформа се спуска с една дебелина на слоя и се покрива отново с нов слой смола и се втвърдява с лазер, докато се оформи целият солиден модел.
Предимство на 2-ро поколение SL 3D принтери на SHDM
Сменяем резервоар за смола
Само издърпайте и натиснете навътре, можете да отпечатате различна смола.
Резервоарът за смола от серията 3DSL е сменяем (с изключение на 3DSL-800). За принтера 3DSL-360 резервоарът за смола е с режим на чекмедже, когато сменяте резервоара за смола, е необходимо да спуснете резервоара за смола до дъното и да повдигнете две заключващи фиксатори и да издърпате резервоара за смола. Изсипете нова смола, след като почистите добре резервоара за смола, след което повдигнете заключващите щифтове и натиснете резервоара за смола в принтера и го заключете добре.
3DSL-450 и 3DSL 600 са с една и съща система от резервоари за смола. Има 4 скоби под резервоара за смола за улесняване на издърпването и натискането.
Оптична система-Мощен солиден лазер
Серията 3DSL SL 3D принтери използва високомощното солидно лазерно устройство на3Wи дължината на непрекъснатата изходна вълна е 355 n. Изходната мощност е 200mw-350mw, въздушното охлаждане и водното охлаждане са по избор.
(1). Лазерно устройство
(2). Рефлектор 1
(3). Рефлектор 2
(4). Разширител на лъча
(5). Галванометър
Високоефективен галванометър
Максимална скорост на сканиране:10000 mm/s
Галванометърът е специален въртящ се двигател, основната му теория е същата като на токомера, когато определен ток преминава през намотката, роторът ще се отклони под определен ъгъл, а ъгълът на отклонение е пропорционален на тока. Така че галванометърът се нарича още скенер за галванометър. Два вертикално монтирани галванометъра образуват две посоки на сканиране на X и Y.
Тест за производителност - блок на двигателя на автомобила
Частта за тестване е блок на автомобилен двигател, размер на частта: 165 mm × 123 mm × 98,6 mm
Обем на частта: 416cm³, Отпечатайте 12 броя едновременно
Общото тегло е около 6500g, Дебелина: 0,1 mm, Скорост на струи: 50 mm/s,
Завършването отнема 23 часа,средно 282g/h
Тест за производителност - подметки на обувки
SL 3D принтер: 3DSL-600Hi
Отпечатайте 26 подметки за обувки едновременно.
Завършването отнема 24 часа
Средно 55 минза една подметка на обувката
Изтеглете брошура
Области на приложение
образование
Бързи прототипи
Автомобил
Кастинг
Художествен дизайн
медицински
Конфигурация:
Лазерна система | Тип лазер | Лазерна дължина на вълната | Лазерна мощност (изход) | |
Твърд лазер | 355 nm | ≥500mw | ||
Сканиранеningсистема | Сканиране на галванометър | Лазерен лъчДиаметър | Режим на фокусиране | |
SCANLAB (импортиран) | Variспособенлъч0,1-0,5 мм | F-тета леща | ||
Recсистема за хранене | Recрежим на хранене | Recoating Дебелина | ||
Интелигентен вакуум за позициониране засмукванеПокритие | 0,03-0,25 мм (нормално:0,1 mm; Точен:0,03-0,1 мм;Висока скорост:0,1-0,25 мм) | |||
Система за повдигане | Мотор за повдигане | Резолюция | Повтарящо се позициониране Резолюция | Дата Платформа |
Висока точност АCСерво мотор | 0,001 мм | ±0,01 мм | Мрамор | |
Софтуерна среда | Операционна система | Контролен софтуер | Интерфейс за данни | Тип интернет |
WindowsXP/Win7 | 3DSLCON | Файл във формат STL/SLC | Ehternet TCP/IP | |
Инсталационна среда | Мощност | Температура на околната среда | Влажност на околната среда | |
AC220V,50HZ,16A | 24-28℃ | 20-40% |