У якасці дадатковай тэхналогіі вытворчасці тэхналогія 3D-друку выкарыстоўвалася ў вытворчасці мадэляў у мінулым, а цяпер яна паступова рэалізуе прамую вытворчасць прадуктаў, асабліва ў прамысловай сферы. Тэхналогія 3D-друку прымяняецца ў ювелірных вырабах, абутку, прамысловым дызайне, будаўніцтве, аўтамабільнай, аэракасмічнай, стаматалагічнай і медыцынскай прамысловасці, адукацыі, геаінфармацыйнай сістэме, грамадзянскім будаўніцтве, ваеннай і іншых галінах.

Сёння мы вядзем вас да вытворцы матацыклаў у Індыі, каб даведацца, як лічбавая тэхналогія 3D-друку SL прымяняецца для вытворчасці дэталяў матацыклаў.

Асноўным напрамкам дзейнасці матацыклетнага прадпрыемства з'яўляецца распрацоўка і вытворчасць матацыклаў, рухавікоў і другаснай прадукцыі з выдатным дызайнерскім, інжынерным і вытворчым патэнцыялам. Каб выправіць недахопы ў распрацоўцы і праверцы прадукту, пасля амаль сямі месяцаў поўнага расследавання яны нарэшце абралі апошнюю мадэль 3D-прынтара SL: 3DSL-600 ад Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd.

Асноўнае прымяненне кампаніі па ўкараненні тэхналогіі 3D-друку сканцэнтравана на даследаваннях і распрацоўках. Адпаведная асоба сказала, што папярэднія даследаванні і распрацоўкі дэталяў матацыклаў традыцыйным спосабам займаюць шмат часу і працы, і нават многія ўзоры павінны быць апрацаваны ў іншых кампаніях, калі патрабаванні не могуць быць выкананы, яны будуць перароблены, па гэтай спасылцы будзе выдаткавана вялікая колькасць часу. Выкарыстоўваючы тэхналогію 3D-друку, мадэль канструкцыі можа быць зроблена ў адносна кароткі час. У параўнанні з традыцыйным ручным вырабам, 3D-друк можа больш дакладна і за кароткі час пераўтварыць 3D-чарцяжы ў аб'екты. Такім чынам, яны спачатку апрабавалі абсталяванне DLP, але з-за абмежавання памеру будынка ўзоры дызайну звычайна павінны прайсці праз працэс лічбава-аналагавай сегментацыі, пакетнай друку і пазнейшай зборкі, што займае шмат часу.

У якасці прыкладу возьмем вырабленае кампаніяй мадэль матацыклетнага сядзення:

памер: 686 мм * 252 мм * 133 мм

Выкарыстоўваючы арыгінальную прыладу DLP, лічбавую мадэль сядзення матацыкла трэба падзяліць на дзевяць частак, серыйны друк займае 2 дні, а пазнейшая зборка займае 1 дзень.

З моманту з'яўлення лічбавага 3D-прынтара SL увесь вытворчы працэс быў скарочаны як мінімум з трох дзён да менш чым 24 гадзін. Забяспечваючы якасць прататыпаў прадукцыі, гэта значна скарачае час, неабходны для распрацоўкі прадукту і прататыпа, і павышае эфектыўнасць даследаванняў і распрацовак. Адказная асоба сказала: з-за высокай хуткасці друку і якасці ўзораў 3D-прынтара SL ад Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd яны знізілі кошт амаль на 50%, што зэканоміла больш часу і сродкаў.

Аднойчы інтэграваны 3D-друк SL

У якасці матэрыялу кліент выбірае SZUV-W8006, які ўяўляе сабой святлоадчувальны смаляны матэрыял. Яго перавага ў тым, што ён здольны будаваць дакладныя і высокатрывалыя кампаненты, паляпшаць стабільнасць памераў кампанентаў, і ён мае выдатную апрацоўваемасць. Гэта стаў пераважным пластыкавым матэрыялам для супрацоўнікаў даследаванняў і распрацовак.

Ідэальнае спалучэнне лічбавага 3D-прынтара SL і фотаадчувальных смаляных матэрыялаў дазваляе кліентам вырабляць канцэптуальныя мадэлі з дакладнасцю да 0,1 мм за некалькі гадзін або дзён, рэалізуючы сапраўдную высокую дакладнасць, высокую эфектыўнасць і высокую якасць, а таксама павышаючы эфектыўнасць вытворчасці пры распрацоўцы. ўзровень па прамой лініі.

У эпоху бесперапыннага з'яўлення інавацыйных тэхналогій «3D-друк» вельмі папулярны і выкарыстоўваецца ў многіх галінах прамысловасці. Вытворчасць дэталяў з'яўляецца ключавой сферай прасоўвання тэхналогіі 3D-друку. На дадзеным этапе прымяненне 3D-друку можа быць больш прыдатным для стадыі праектавання, даследаванняў і распрацовак, а таксама для дробнасерыйнай вытворчасці. Сёння, з папулярнасцю штучнага інтэлекту і магчымасцямі ўсяго, мы лічым, што ў будучыні матэрыялы для 3D-друку будуць адпавядаць больш высокім патрабаванням непасрэднай вытворчасці і прымянення і будуць ператвораны ў больш каштоўнае прымяненне.