باعتبارها تقنية تصنيع إضافية، تم استخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في نماذج التصنيع في الماضي، وهي الآن تحقق تدريجيًا التصنيع المباشر للمنتجات، خاصة في المجال الصناعي. تم تطبيق تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد في المجوهرات والأحذية والتصميم الصناعي والبناء والسيارات والفضاء وطب الأسنان والصناعات الطبية والتعليم ونظام المعلومات الجغرافية والهندسة المدنية والعسكرية وغيرها من المجالات.

اليوم، سنأخذك إلى إحدى شركات تصنيع الدراجات النارية في الهند لتتعرف على كيفية تطبيق تقنية الطباعة الرقمية SL ثلاثية الأبعاد على تصنيع قطع غيار الدراجات النارية.

العمل الرئيسي لمؤسسة الدراجات النارية هو تطوير وتصنيع الدراجات النارية والمحركات ومنتجات ما بعد البيع، مع قدرات تصميم وهندسة وتصنيع ممتازة. من أجل معالجة أوجه القصور في تطوير المنتج والتحقق منه، بعد ما يقرب من سبعة أشهر من التحقيق الكامل، اختاروا أخيرًا أحدث طراز من طابعة SL ثلاثية الأبعاد: 3DSL-600 من Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd.

يركز التطبيق الرئيسي للشركة لإدخال تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد على البحث والتطوير. قال الشخص المسؤول ذو الصلة إن البحث والتطوير السابق لقطع غيار الدراجات النارية بالطريقة التقليدية يستغرق وقتًا طويلاً وشاقًا، وحتى العديد من العينات تحتاج إلى المعالجة في شركات أخرى، إذا لم يكن من الممكن تلبية المتطلبات، فسيتم إعادة بنائها، سيتم إنفاق قدر كبير من تكاليف الوقت في هذا الرابط. باستخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكن عمل نموذج التصميم في وقت قصير نسبيًا. بالمقارنة مع الأعمال اليدوية التقليدية، يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد تحويل رسومات التصميم ثلاثية الأبعاد إلى كائنات بدقة أكبر وفي وقت أقصر. لذلك، قاموا أولاً بتجربة معدات DLP، ولكن نظرًا لمحدودية حجم المبنى، عادةً ما تحتاج عينات التصميم إلى المرور بعملية التجزئة التناظرية الرقمية، وطباعة الدفعات، والتجميع لاحقًا، وهو ما يستغرق وقتًا طويلاً.

ولنأخذ نموذج مقعد الدراجة النارية الذي صنعته الشركة كمثال:

الحجم: 686 مم * 252 مم * 133 مم

باستخدام جهاز DLP الأصلي، يجب تقسيم النموذج الرقمي لمقعد الدراجة النارية إلى تسع قطع، وتستغرق طباعة الدفعة يومين، ويستغرق التجميع اللاحق يومًا واحدًا.

منذ طرح طابعة SL الرقمية ثلاثية الأبعاد، تم اختصار عملية الإنتاج بأكملها من ثلاثة أيام على الأقل إلى أقل من 24 ساعة. مع ضمان جودة منتجات النموذج الأولي، فإنه يقلل بشكل كبير من الوقت اللازم لتصميم المنتج وتطوير النموذج الأولي، ويحسن كفاءة البحث والتطوير. قال الشخص المسؤول: نظرًا لسرعة الطباعة العالية وجودة العينة لطابعة SL 3D من شركة Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd، فقد خفضت تكلفتها بنسبة 50% تقريبًا، مما أدى إلى توفير المزيد من الوقت والتكلفة.

بمجرد طباعة SL ثلاثية الأبعاد المتكاملة

بالنسبة للمادة، يختار العميل SZUV-W8006، وهي مادة راتنجية حساسة للضوء. ميزتها هي: أنها قادرة على بناء مكونات دقيقة وعالية الصلابة، وتحسين استقرار الأبعاد للمكونات، ولديها قابلية تصنيع ممتازة. لقد أصبحت هذه المادة البلاستيكية المفضلة لموظفي البحث والتطوير.

إن المزيج المثالي بين طابعة SL الرقمية ثلاثية الأبعاد ومواد الراتنج الحساسة للضوء يمكّن العملاء من إنتاج نماذج مفاهيمية بدقة تصل إلى 0.1 مم في بضع ساعات أو أيام، مما يحقق دقة عالية حقيقية وكفاءة عالية وجودة عالية، ويحسن كفاءة الإنتاج الخاصة بهم في التصميم. مستوى في خط مستقيم.

في عصر الظهور المستمر للتكنولوجيا المبتكرة، تحظى "الطباعة ثلاثية الأبعاد" بشعبية كبيرة، وقد تم استخدامها في العديد من الصناعات. يعد تصنيع الأجزاء هو المجال الرئيسي لتعزيز تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد. في هذه المرحلة، قد يكون تطبيق الطباعة ثلاثية الأبعاد أكثر ملاءمة لمرحلة التصميم والبحث والتطوير، بالإضافة إلى إنتاج الدفعات الصغيرة. اليوم، مع شعبية الذكاء الاصطناعي وإمكانية كل شيء، نعتقد أنه في المستقبل، ستلبي مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد المتطلبات الأعلى للإنتاج المباشر والتطبيق، وسيتم تحويلها إلى تطبيق أكثر قيمة.