في السنوات الأخيرة، دخل تطبيق تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد في مجال صناعة الأحذية مرحلة النضج تدريجيًا. من قوالب الأحذية النموذجية إلى قوالب الأحذية المصقولة، إلى قوالب الإنتاج، وحتى نعال الأحذية الجاهزة، يمكن الحصول على كل ذلك من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد. كما أطلقت شركات الأحذية المعروفة في الداخل والخارج أحذية رياضية مطبوعة ثلاثية الأبعاد.
قالب أحذية مطبوع ثلاثي الأبعاد معروض في متجر Nike
يتم تطبيق تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد في مجال صناعة الأحذية بشكل رئيسي في الجوانب التالية:
(1) بدلاً من القوالب الخشبية، يمكن استخدام الطابعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج نماذج أولية مباشرة يمكن صبها بالرمل وطباعتها بالكامل بزاوية 360 درجة. بديل للخشب. الوقت أقصر والقوى العاملة أقل، والمواد المستخدمة أقل، ونطاق الطباعة للأنماط المعقدة لقالب الأحذية أكبر، وعملية المعالجة أكثر مرونة وكفاءة، مما يقلل من التلوث بالضوضاء والغبار والتآكل.
(2) طباعة قوالب الأحذية ذات الجوانب الستة: يمكن لتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد طباعة القالب سداسي الجوانب بالكامل مباشرة. لم تعد عملية تحرير مسار الأداة مطلوبة، ولم تعد هناك حاجة إلى عمليات مثل تغيير الأداة وتدوير النظام الأساسي. يتم دمج خصائص البيانات لكل نموذج حذاء والتعبير عنها بدقة. وفي الوقت نفسه، يمكن للطابعة ثلاثية الأبعاد طباعة نماذج متعددة بمواصفات بيانات مختلفة في وقت واحد، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الطباعة بشكل كبير.
(3) اختبار القوالب التجريبية: يتم توفير عينة من الأحذية لتطوير النعال والأحذية وما إلى ذلك قبل الإنتاج الرسمي. يمكن طباعة عينات الأحذية المصنوعة من المواد الناعمة مباشرة من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد لاختبار التنسيق بين الجزء الأخير والجزء العلوي والنعل. يمكن لتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد طباعة القالب التجريبي مباشرة وتقصير دورة تصميم الأحذية بشكل فعال.
قوالب أحذية مطبوعة ثلاثية الأبعاد مع طابعة SHDM SLA ثلاثية الأبعاد
يستخدم مستخدمو صناعة الأحذية طابعة SHDM ثلاثية الأبعاد لمقاومة قوالب الأحذية وصنع القوالب والعمليات الأخرى، مما يقلل بشكل فعال من تكاليف العمالة ويحسن كفاءة صنع القوالب ويمكن أن ينتج هياكل دقيقة لا يمكن تصنيعها بالتقنيات التقليدية، مثل المجوفة والأشواك والقوام السطحي وما إلى ذلك.
طابعة SHDM SLA ثلاثية الأبعاد —— طابعة ثلاثية الأبعاد لقالب الأحذية 3DSL-800Hi
وقت النشر: 16 أكتوبر 2020