تتمتع الطباعة ثلاثية الأبعاد بميزة سرعة واضحة جدًا في إنتاج الدفعات الصغيرة وفي تطوير أنواع معينة من المشاريع، مثل السيارات والفضاء والطيران والجيش والقطارات والدراجات النارية والسفن والمعدات الميكانيكية ومضخات المياه والسيراميك وما إلى ذلك.
يمكن الآن إنتاج مجموعة متنوعة من منتجات الصب التقليدية التي يصعب إنتاجها عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد، مثل شفرات التوربينات مقاس 0.5 مم، وممرات زيت التبريد الداخلية المختلفة، والمسبوكات المتنوعة المعقدة هيكليًا.
بالنسبة للقطع الفنية، يمكن أيضًا استخدام أنواع مختلفة من قوالب الإنتاج الضخم على نطاق واسع.
الطباعة ثلاثية الأبعاد تعزز صناعة الصب
صب الفراغ
استنادًا إلى تطبيق تكنولوجيا RP، فإن خط تطوير المنتج الجديد، الذي يستخدم صب مطاط السيليكون RTV والصب الفراغي، قد تم تطبيقه الآن على نطاق واسع في مجال السيارات والمجال الإلكتروني والطبي.
RIM: قولبة حقن تفاعل الضغط المنخفض (قولبة الإيبوكسي)
RIM هي عملية جديدة يتم تطبيقها على إنتاج القوالب السريعة. وهو عبارة عن خليط من مواد البولي يوريثين المكونة من عنصرين، والتي يتم حقنها في قالب سريع تحت درجة حرارة عادية وضغط منخفض ويتم تشكيلها بواسطة عمليات كيميائية وفيزيائية مثل البلمرة والتشابك وتصلب المواد.
إنها تتميز بالكفاءة العالية، دورة الإنتاج القصيرة، العملية البسيطة والتكلفة المنخفضة. إنها مناسبة للإنتاج التجريبي على نطاق صغير في عملية تطوير المنتج، بالإضافة إلى الإنتاج صغير الحجم والهيكل البسيط للغطاء وإنتاج المنتجات ذات الجدران السميكة الكبيرة وغير المستوية.
القوالب القابلة للتطبيق: قالب الراتنج، قالب ABS، قالب سبائك الألومنيوم
مادة الصب: مادة البولي يوريثين المكونة من عنصرين
الخصائص الفيزيائية للمادة: على غرار PP / ABS، يتميز المنتج بمقاومة الشيخوخة، ومقاومة قوية للصدمات، ودرجة عالية من الملاءمة، وسهولة التحميل والتفريغ.
مبدأ العمل لقولبة التروية ذات الضغط المنخفض RIM هو كما يلي: يتم تغذية المواد الخام السائلة المكونة من مكونين (أو متعددة المكونات) مسبقة التشكيل إلى رأس الخلط من خلال مضخة قياس بنسبة معينة، ثم يتم سكبها بشكل مستمر في القالب لتشكيل صب التصلب التفاعل. يتم تحقيق تعديل النسبة عن طريق تغيير سرعة المضخة، والتي يتم التحكم فيها من خلال كمية تفريغ الوحدة للمضخة ووقت الحقن.
مقدمة فراغ من ألياف الكربون / البلاستيك المقوى بالألياف (FRP).
يشير المبدأ الأساسي لعملية إدخال الفراغ إلى وضع الألياف الزجاجية، ونسيج الألياف الزجاجية، وإدراجات مختلفة، وقماش تحرير، وطبقة نفاذية من الراتنج، ووضع خط أنابيب راتينج وتغطية النايلون (أو المطاط، على طبقة طبقة الجل المعالجة). السيليكون) فيلم مرن (أي كيس مفرغ)، والفيلم ومحيط التجويف مغلقان بإحكام.
يتم إخلاء التجويف ويتم حقن الراتنج في التجويف. عملية قولبة يتم فيها تشريب الراتينج على طول أنبوب راتينج وسطح من الألياف تحت فراغ لتشريب حزمة الألياف في درجة حرارة الغرفة أو تحت التسخين.
الصب السريع
أدى الجمع بين تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد وتكنولوجيا الصب التقليدية إلى تكنولوجيا الصب السريع. المبدأ الأساسي هو استخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد لطباعة الرغوة المفقودة أو قالب البولي إيثيلين أو عينة الشمع أو القالب أو القالب أو اللب أو الغلاف للصب بشكل مباشر أو غير مباشر، ثم الجمع بين عملية الصب التقليدية لصب الأجزاء المعدنية بسرعة.
إن الجمع بين تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد وعملية الصب يعطي العنان لمزايا الطباعة ثلاثية الأبعاد السريعة، والتكلفة المنخفضة، والقدرة على تصنيع أجزاء معقدة وصب أي نوع من المعدن، ولا يتأثر بالشكل والحجم، والتكلفة المنخفضة. يمكن استخدام مزيجها لتجنب نقاط الضعف، وتبسيط وتقصير عملية التصميم والتعديل وإعادة التصميم إلى حد كبير.
صب الاستثمار
يشير صب الاستثمار إلى طريقة جديدة نسبيًا لصب المعادن، والمعروفة أيضًا باسم القالب الكامل، والتبخير، والصب بدون تجويف. النموذج الأولي مصنوع من الرغوة (البلاستيك الرغوي) وعادة ما يكون من البوليسترين الموسع. يتم تعبئة القالب الموجب بالرمل الزهر (FOVNDRY SAND) لتكوين قالب (MOLD)، وكذلك الأمر بالنسبة للقالب السالب. عندما يتم حقن المعدن المنصهر في القالب (أي القالب المصنوع من البوليسترين)، تتبخر الرغوة أو يتم فقدانها، ويترك القالب السلبي لرمل المسبك مملوءًا بالمعدن المنصهر. تم اعتماد طريقة الصب هذه لاحقًا من قبل مجتمع النحاتين وتستخدم الآن في التصنيع الصناعي.
يوصى باستخدام طابعة SL ثلاثية الأبعاد
يوصى باستخدام طابعة SL ثلاثية الأبعاد ذات حجم كبير، مثل 3DSL-600Hi بحجم بناء 600*600*400 مم وآلة أكبر من 3DSL-800Hi بحجم بناء 800*600*550 مم.