Die toepassing van 3D-drukwerk op die gebied van industriële ontwerp word hoofsaaklik gebruik om handplaatmodelle of vertoonmodelle te maak.

3D-druktegnologie word hoofsaaklik gebruik vir die inspeksie van produkvoorkoms en interne struktuurgrootte, of vir uitstalling en kliëntbevestiging. In vergelyking met die tradisionele handmodel-prototipe, is die oppervlakkwaliteit nie hoog nie, die voorkoms van die produk is nie realisties nie, die samestelling is nie sterk nie. 3D-drukwerk kan die arbeid van "vakmanne" vervang, wat modelle meer redelik, meer presies en meer geskik maak vir praktiese behoeftes. Die voordeel van 3D-druktegnologie lê in die vinnige prototipering van produkte. Solank die 3D-modeldata verskaf word, kan die huidige ontwerpte model gedruk word sonder dat dit nodig is om 'n vorm oop te maak, en die data kan enige tyd verander word om hervorm te word. Die siklus is kort, die gietspoed is vinnig en die koste is laag.

Vir ingewikkelde ontwerponderdele kos die tradisionele spuitgietmetode nie net baie nie, maar neem dit ook ses maande of langer om die vorm oop te maak. Die groter probleem is dat die koste en tyd van enige ontwerpveranderings verder sal styg. Daarom kies al hoe meer ondernemings 3D-druktegnologie om hul navorsings- en ontwerpafdelings te help om binne 'n kort tyd 'n fisiese monteerbare model te maak vir produkdemonstrasie.

Hierdie omhulsel is gemaak van wetenskap en tegnologie vir 3d-drukspan deur die ontwerp van klantdata, soos presisieverhouding-zoomverwerking, met 3 eerste DSL-reeks genesingsligte 3d-druktoerusting om die.it, sy kernkomponente, uit te druk slegs meer as 10 uur om tyd te druk, suksesvol te simuleer die grootte en struktuur eienskappe van die toerusting, vir kliënte in die vinnigste tyd van navorsing en ontwerp departemente fisiese samestelling model, die fotosensitiewe hars druk verskaf plastiek dele heeltemal vanuit die perspektief van funksie en struktuur kan voldoen aan die gebruik van kliënt verifikasie. Dit word dan geverf en geverf om die model geskik te maak vir uitstalling. Met 3D-drukwerk het klante 56 persent van hul koste en 42 persent van hul siklusse bespaar. Die buigsaamheid van 3D-drukwerk word uitgestal.

Voordele van 3D-druktegnologie in die maak van industriële ontwerpmodelle:

Nie nodig vir samestelling nie: 3D-druk vinnige prototipering tegnologie produseer geïntegreerde giet van produk komponent modelle. Hoe meer komponente, hoe langer die monteertyd en hoe hoër die koste, 3D-druktegnologie klop tradisionele vervaardigingsmetodes in produksiesiklus en koste.

Voorsien ontwerpers van onbeperkte ontwerpruimte: tradisionele vervaardigingsmetodes produseer 'n beperkte aantal produkmodelle, en die vervaardiging van spesifieke produkte word beperk deur die gereedskap wat gebruik word. Die 3D-drukker self is goed om modelle met komplekse struktuur te maak, wat deur hierdie beperkings kan breek en groter ontwerpruimte kan oopmaak.

SLA photocure 3D-druktoerusting het sy eie unieke voordele op die gebied van industriële ontwerp. In vergelyking met FDM-gietproses, is sy produkte groot in grootte, hoog in akkuraatheid en glad in oppervlak, wat onderhewig is aan baie kliënte met hoë vereistes vir modelakkuraatheid en oppervlakkwaliteit.