SL 3D drukker 3DSL – 450Hi
RP tegnologie inleiding
Rapid Prototyping (RP) is 'n nuwe vervaardigingstegnologie wat die eerste keer in die laat 1980's vanaf die Verenigde State bekend gestel is. Dit integreer moderne wetenskaplike en tegnologiese prestasies soos CAD-tegnologie, numeriese beheertegnologie, lasertegnologie en materiaaltegnologie, en is 'n belangrike deel van gevorderde vervaardigingstegnologie. Anders as tradisionele snymetodes, gebruik vinnige prototipering 'n vormingsmeganisme waarin gelaagde materiale op mekaar geplaas word om 'n driedimensionele deelprototipe te masjien. Eerstens sny die lae-sagteware die CAD-geometrie van die onderdeel volgens 'n sekere laagdikte, en verkry 'n reeks kontoerinligting. Die vormkop van die vinnige prototipeermasjien word deur die beheerstelsel volgens die tweedimensionele kontoerinligting beheer. Gestolde of gesny om dun lae van verskillende afdelings te vorm en outomaties in driedimensionele entiteite gesuperponeer
Bykomende vervaardiging
Eienskappe van RP-tegniek
Toepassings van RP-tegnologie
RP-tegnologie word wyd gebruik in die gebiede:
Modelle (konseptualisering en aanbieding):
Industriële ontwerp, vinnige toegang tot konsepprodukte, herstel van ontwerpkonsepte,Uitstalling, ens.
Prototipes (Ontwerp, Analise, Verifikasie en Toetsing):
Ontwerp verifikasie en analise,Ontwerp herhaalbaarheid en optimalisering ens.
Patrone/onderdele (sekondêre giet- en gietbedrywighede en klein-lot produksie):
Vakuuminspuiting (silikoonvorm),Laedruk inspuiting (RIM, epoksievorm) ens.
Aansoekproses van RP
Die aansoekproses kan begin vanaf 'n voorwerp, 2D-tekeninge of net 'n idee. As slegs die voorwerp beskikbaar is, is die eerste stap om die voorwerp te skandeer om 'n CAD-data te kry, na revese ingenieursproses of net wysiging of wysiging te gaan en dan die RP-proses te begin.
As 2D-tekeninge of -idee bestaan, is dit nodig om na die 3D-modelleringsprosedure te gaan deur die spesiale sagteware te gebruik, en dan na die 3D-drukproses te gaan.
Na die RP-proses kan jy die soliede model kry vir funksionele toets, monteertoets of gaan na ander prosedures vir giet volgens werklike behoeftes van kliënte.
Bekendstelling van SL-tegnologie
Die huishoudelike naam is stereolitografie, ook bekend as laser curing rapid prototyping. Die beginsel is: die laser word op die oppervlak van die vloeibare fotosensitiewe hars gefokus en geskandeer volgens die dwarssnitvorm van die onderdeel, sodat dit selektief genees word, van punt tot lyn na die oppervlak, om die uitharding van een te voltooi. laag, en dan word die optelplatform met een laagdikte verlaag en met 'n nuwe laag 'n hars oorgetrek en met laser uitgehard totdat die hele soliede model gevorm is.
Voordeel van 2de generasie SL 3D drukkers van SHDM
Vervangbare harstenk
Trek net uit en druk in, jy kan 'n ander hars druk.
Harstenk van 3DSL-reeks is veranderlik (Behalwe 3DSL-800). Vir die 3DSL-360-drukker is die harstenk met die laaimodus, wanneer die harstenk vervang word, is dit nodig om die harstenk na onder te laat sak en twee grendels op te lig, en die harstenk uit te trek. Gooi nuwe hars nadat jy die harstenk goed skoongemaak het, en lig dan die slothake op en druk die harstenk in die drukker en sluit goed.
3DSL-450 en 3DSL 600 is met dieselfde harstenkstelsel. Daar is 4 onderrolle onder die harstenk om uittrek en indruk te vergemaklik.
Optiese stelsel - Kragtige soliede laser
3DSL reeks SL 3D drukkers neem die hoë kragtige soliede laser toestel van3Wen deurlopende uitsetgolflengte is 355nm. Uitsetkrag is 200mw-350mw, lugverkoeling en waterverkoeling is opsioneel.
(1). Laser toestel
(2). Reflektor 1
(3). Reflektor 2
(4). Beam Expander
(5). Galvanometer
Hoë doeltreffendheid Galvanometer
Maksimum skandeerspoed:10 000 mm/s
Galvanometer is 'n spesiale swaaimotor, sy basiese teorie is dieselfde as die stroommeter, wanneer 'n sekere stroom deur die spoel gaan, sal die rotor 'n sekere hoek divergeer, en die defleksiehoek is eweredig aan die stroom. Die galvanometer word dus ook galvanometerskandeerder genoem. Twee vertikaal geïnstalleerde galvanometers vorm twee skanderingsrigtings van X en Y.
Produktiwiteitstoets-motor-enjinblok
Toetsdeel is 'n motorenjinblok, Deelgrootte: 165mm×123mm×98.6mm
Deel volume: 416cm³, Druk 12 stukke gelyktydig
Totale gewig is ongeveer 6500g, Dikte: 0.1mm, Strooispoed: 50mm/s,
Dit neem 23 uur om klaar te maak,gemiddeld 282g/h
Produktiwiteitstoets- skoensole
SL 3D-drukker: 3DSL-600Hi
Druk 26 skoensole op dieselfde tyd.
Dit neem 24 uur om klaar te maak
Gemiddeld 55 minvir een skoensool
Laai brosjure af
Toepassingsareas
Onderwys
Vinnige prototipes
Motor
Casting
Kuns Ontwerp
Medies
Opstelling:
Laser stelsel | Laser tipe | Laser golflengte | Laserkrag (uitset) | |
Soliede laser | 355nm | ≥500mw | ||
SkandeerningStelsel | Skandeer galvanometer | LaserstraalDeursnee | Fokusmodus | |
SCANLAB (ingevoer) | Variin staat isbalk0,1-0,5 mm | F-theta lens | ||
Recoating System | Receetmodus | Recoating Dikte | ||
Intelligente Posisionering Vakuum suigingBedekking | 0,03-0,25 mm (normaal:0,1 mm; Akkuraat:0,03-0,1 mm;Hoë spoed:0,1-0,25 mm) | |||
Hefstelsel | Hefmotor | Resolusie | Herhaalde posisionering Resolusie | Datum platform |
Hoë presisie ACServo motor | 0,001 mm | ±0,01 mm | Marmer | |
Sagteware-omgewing | Bedryfstelsel | Beheer sagteware | Data-koppelvlak | Internet tipe |
Windows XP/Win7 | 3DSLCON | STL/SLC-formaat lêer | Ehternet TCP/IP | |
Installasie omgewing | Krag | Omgewingstemperatuur | Omgewing Humiditeit | |
AC220V,50HZ,16A | 24-28℃ | 20-40% |